接合前多尺度形貌/颗粒检查
先补自有窗口、多尺度图和覆盖限制。
SOLUTION NAVIGATOR比较方案
针对「混合键合前表面接合条件确认」,先了解每个方案能回答什么,再安排验证顺序。
选择方案
BLNKK 不会预先替你选择,也不会把排列顺序当作推荐。
可以先比较用途与限制;补充关键样品条件后,再规划验证。
根据相关工程条件整理的讨论准备事项;不代表原厂硬性要求或资料已具备。
各方案的专属输入与适用限制,请同时查看上方比较表。
AFM 检查局部 Cu recess/roughness;AFP 观察较大面积形貌,局部测量和长尺度不均匀须分开。
2025 应用资料;不套其 roughness/recess 数值,AFM 小视野不能代表全片颗粒覆盖,也不直接授予接合放行。
列 D2W 表面清洁、plasma activation 与 carrier/pick-and-place 整合能力。
清洁与活化能力不提供特定表面化学、等待时间或返工窗口;仍需工艺自有验证。
列电性定位、非破坏分析及目标截面/FIB、SEM、EDX、XPS 分析能力。
公开服务清单不保证微细 pad/TSV/残膜尺度检出或化学鉴别;取样与承接另确认。
标注 ©2019 的 B088 Rev. A0 资料手册明确列出 HPI 的粗糙度、高度/深度及缺陷复查能力。
适用边界 局部 AFM 不直接证明整片洁净度、化学状态或键合合格。探针、扫描范围和环境影响结果;不能将 Pro 的 300 mm 配置套用到 HPI。 评估准备 BLNKK 建议整理材料、样品尺寸/固定方式、目标位置、粗糙度定义和扫描尺寸,并保留前处理及对照样品记录。 向供应商确认 请确认当前供货、HPI 扫描头/样品容量、探针与模式、校准及数据处理,再共同确定采样与验收方法。
当前产品页和 2018 年的两页数据表说明用途、材料兼容性和清洗参考,并指出可能需要针对应用调整工艺配方。
适用边界 公开资料未证明任意混合键合叠层都可放行。清洗效果不能替代粗糙度、化学状态或活化测量,也不保证能够去除所有残留。 评估准备 BLNKK 建议整理残留鉴定、膜层、稀释、刷洗/漂洗/干燥和等待条件,保留清洗前后表面及腐蚀对比数据。 向供应商确认 索取当前安全及使用/评估文件,确认兼容性、适合本样品的配方、药液输送条件和可用评估数据;不要直接套用公开参考流程。
原厂 i MD 正文及比较表列出清洗、湿法刻蚀和 New IPA dry/SMD。
适用边界 公开资料未提供本混合键合叠层的合格配方。原厂低损伤和图形倒塌控制说明,不能替代表面检测及接合试验。 评估准备 BLNKK 建议整理暴露膜层、污染物、表面高低差、粗糙度及氧化容许值,并记录清洗至接合的等待条件。 向供应商确认 确认药液对金属/介电层的相容性、干燥配置,以及颗粒、表面损失、水印和后续接合的验收方法。
SET 产品页说明表面处理;2021 年公告确认 OES 制造及 SET 当时在欧洲的供应角色。
适用边界 抑制再次氧化不等于永久保护,CMOS-safe 宣传也不能替代本样品损伤验证。独立设备与 OEM 头的规格及当前供应地区需分别确认。 评估准备 BLNKK 建议整理金属/介电表面、污染与氧化状态、现有气体/暴露条件、等待时间,以及键合与损伤判定标准。 向供应商确认 确认表面及配方兼容性、处理均匀性、再次氧化时间和设备集成条件,并核实当前地区供应及样品试验安排。
官方具名产品列表介绍酸性配方、低铜静态蚀刻率及颗粒/有机残留清洁特性,未列量化条件。
适用边界 一般铜 CMP 用途不代表已通过混合键合前认证。低蚀刻率不等于零铜损耗;清洗也不能修复已有接合空洞或高度差。 评估准备 BLNKK 建议整理叠层、CMP/残留类型、清洗及漂洗干燥条件,并规划铜损耗、粗糙度和残留验证。 向供应商确认 请确认实际材料兼容性、使用浓度/时间、铜表面影响及储存条件,并约定后续接合的清洁度与放行验证。
EAG 六页服务指南介绍 XPS 原理、清洗/氧化分析及限制,文件修订于 2022 年 12 月。
适用边界 XPS 主要反映最外层表面,不能直接代表埋藏的接合界面或证明接合合格;溅射深度分析会移除材料。 评估准备 BLNKK 建议整理材料、清洗/等待/转移记录、对照样品和目标位置,避免送样污染掩盖原始差异。 向供应商确认 确认样品真空兼容性、分析区域、充电处理、判读方法,以及是否需要深度分析及其影响。
官方页提供颗粒清洗与金属抑制剂的定性说明,未提供可读的特定混合键合验证。
适用边界 公开介绍不保证全部残留去除、无腐蚀或混合键合合格;清洗也不能处理已埋入的接合空洞。 评估准备 BLNKK 建议整理材料、抛光液/残留、刷洗冲洗干燥条件,并规划颗粒、化学残留和粗糙度对照。 向供应商确认 确认具体配方、材料/设备兼容性、清洗窗口、金属表面影响及代表性试片的验证方法。
官方 OCA 与 dpiMAX 页面公开接触角、表面能和位置测量方法,未提供特定混合键合表面放行标准。
适用边界 接触角或表面能不能单独证明表面洁净、键合强度或良率。不同探测液、测量时点与计算方法的结果不可直接混用,晶圆自动定位也不是所有配置的标配。 评估准备 BLNKK 建议准备表面材料、清洗/活化和保存记录、处理后等待时间及取样位置。固定探测液、滴液量和读数时点,保留原始图像及正常批次对照。 向供应商确认 确认型号/附件、液滴与表面兼容性、轮廓判读和表面能计算方式。约定位置重复性、数据输出及其他分析对照;键合放行条件需另以实件证据建立。
原厂公开半导体、大试样与表面粗糙度用途。
适用边界 局部形貌不能代表全晶圆颗粒覆盖、化学洁净度或键合强度;大样品容量不等于同尺寸连续扫描。 评估准备 BLNKK 建议准备代表性表面、取样位置和工艺历史、粗糙度定义及已有测量,并记录图像处理设置。 向供应商确认 请确认适用探针、校准与重复性、样品固定和环境条件,以及所需模式是否包含在配置中。
厂商页面介绍 Si 支持两种永久键合及量产采用,并明确 ZF 的返工发生在键合后、退火前;2026 版产品目录于 2025 年 12 月出版。
适用边界 退火前返工不能保证修复所有空洞或对准异常;适用键合状态、表面和返工次数仍需确认,也不能套用 Z Plus 的清洗规格。 评估准备 BLNKK 建议整理晶圆尺寸、翘曲与 TTV、表面/铜形貌、洁净度、键合与检查流程,以及退火前放行及返工标准。 向供应商确认 请确认 Si/ZF 配置、表面处理和对准条件、可返工状态、解键合后处理及重新键合安排,以及实际试样验证结果。
厂商 2024 年公告量产部署;2025 年与 imec 的合作另列混合键合表面测量的扩展开发。
适用边界 表面测量不等于检测键合后埋藏空洞或化学成分;厂商量产声明及研发合作不保证具体叠层已合格。 评估准备 BLNKK 建议准备铜焊盘尺寸和间距、表面材料、目标形貌、CMP/清洗历程、扫描范围及采样计划。 向供应商确认 请确认探针可达性、校准与重复性、可用模式和 ULSA 配置,并索取相近键合表面的验证资料。
SCREEN 的 SU-3400 官方产品目录和 2022 年 12 月发布资料,分别列明晶圆尺寸、化学液循环与腔室监控功能。
适用边界 已读资料未证明目标混合键合材料已有合格清洗配方,也未确认全部薄晶圆或载板堆叠的搬送能力。其他机型的薄晶圆功能不能移用,清洗本身也不能判断界面失效原因。 评估准备 BLNKK 建议整理 300 mm 晶圆的厚度/翘曲、污染物、暴露材料、允许使用的化学液与表面损伤上限,并准备清洗前后的污染、化学和形貌对照。 向供应商确认 请确认腔室/化学液配置、处理温度、搬送限制、试制条件与清洗验收指标;如用于键合前表面,另行约定清洗后等待时间及后续键合验证。
依据自述条件和公开资料整理;可先评估不代表已验证样品适用性或根因。排列顺序不代表最佳方案。
先补自有窗口、多尺度图和覆盖限制。
先补接合前化学及等待/环境记录。
先补测量覆盖、化学和返工相容对照。
尚未提供结果;先补充关键条件,再安排评估。
Bruker · AN5001 Surface Metrology for Hybrid Bonding ↗2025 应用资料;不套其 roughness/recess 数值,AFM 小视野不能代表全片颗粒覆盖,也不直接授予接合放行。
EV Group · EVG320 D2W ↗清洁与活化能力不提供特定表面化学、等待时间或返工窗口;仍需工艺自有验证。
ASE · Failure Analysis Lab ↗公开服务清单不保证微细 pad/TSV/残膜尺度检出或化学鉴别;取样与承接另确认。
Bruker · Dimension HPI 纳米表面粗糙度测量 ↗适用边界 局部 AFM 不直接证明整片洁净度、化学状态或键合合格。探针、扫描范围和环境影响结果;不能将 Pro 的 300 mm 配置套用到 HPI。 评估准备 BLNKK 建议整理材料、样品尺寸/固定方式、目标位置、粗糙度定义和扫描尺寸,并保留前处理及对照样品记录。 向供应商确认 请确认当前供货、HPI 扫描头/样品容量、探针与模式、校准及数据处理,再共同确定采样与验收方法。
Entegris · PlanarClean 铜表面 CMP 后清洁药水 ↗适用边界 公开资料未证明任意混合键合叠层都可放行。清洗效果不能替代粗糙度、化学状态或活化测量,也不保证能够去除所有残留。 评估准备 BLNKK 建议整理残留鉴定、膜层、稀释、刷洗/漂洗/干燥和等待条件,保留清洗前后表面及腐蚀对比数据。 向供应商确认 索取当前安全及使用/评估文件,确认兼容性、适合本样品的配方、药液输送条件和可用评估数据;不要直接套用公开参考流程。
Tokyo Electron · CELLESTA-i MD 金属暴露表面清洗及干燥 ↗适用边界 公开资料未提供本混合键合叠层的合格配方。原厂低损伤和图形倒塌控制说明,不能替代表面检测及接合试验。 评估准备 BLNKK 建议整理暴露膜层、污染物、表面高低差、粗糙度及氧化容许值,并记录清洗至接合的等待条件。 向供应商确认 确认药液对金属/介电层的相容性、干燥配置,以及颗粒、表面损失、水印和后续接合的验收方法。
SET Corporation · SET 供应 ONTOS 常压等离子表面准备 ↗适用边界 抑制再次氧化不等于永久保护,CMOS-safe 宣传也不能替代本样品损伤验证。独立设备与 OEM 头的规格及当前供应地区需分别确认。 评估准备 BLNKK 建议整理金属/介电表面、污染与氧化状态、现有气体/暴露条件、等待时间,以及键合与损伤判定标准。 向供应商确认 确认表面及配方兼容性、处理均匀性、再次氧化时间和设备集成条件,并核实当前地区供应及样品试验安排。
FUJIFILM Electronic Materials · FUJIFILM Clean-100 铜 CMP 后清洗材料 ↗适用边界 一般铜 CMP 用途不代表已通过混合键合前认证。低蚀刻率不等于零铜损耗;清洗也不能修复已有接合空洞或高度差。 评估准备 BLNKK 建议整理叠层、CMP/残留类型、清洗及漂洗干燥条件,并规划铜损耗、粗糙度和残留验证。 向供应商确认 请确认实际材料兼容性、使用浓度/时间、铜表面影响及储存条件,并约定后续接合的清洁度与放行验证。
Eurofins EAG Laboratories · EAG XPS 接合前表面化学分析 ↗适用边界 XPS 主要反映最外层表面,不能直接代表埋藏的接合界面或证明接合合格;溅射深度分析会移除材料。 评估准备 BLNKK 建议整理材料、清洗/等待/转移记录、对照样品和目标位置,避免送样污染掩盖原始差异。 向供应商确认 确认样品真空兼容性、分析区域、充电处理、判读方法,以及是否需要深度分析及其影响。
JSR · JSR CMP 后清洗配方 ↗适用边界 公开介绍不保证全部残留去除、无腐蚀或混合键合合格;清洗也不能处理已埋入的接合空洞。 评估准备 BLNKK 建议整理材料、抛光液/残留、刷洗冲洗干燥条件,并规划颗粒、化学残留和粗糙度对照。 向供应商确认 确认具体配方、材料/设备兼容性、清洗窗口、金属表面影响及代表性试片的验证方法。
DataPhysics Instruments · OCA 表面接触角与润湿性测量 ↗适用边界 接触角或表面能不能单独证明表面洁净、键合强度或良率。不同探测液、测量时点与计算方法的结果不可直接混用,晶圆自动定位也不是所有配置的标配。 评估准备 BLNKK 建议准备表面材料、清洗/活化和保存记录、处理后等待时间及取样位置。固定探测液、滴液量和读数时点,保留原始图像及正常批次对照。 向供应商确认 确认型号/附件、液滴与表面兼容性、轮廓判读和表面能计算方式。约定位置重复性、数据输出及其他分析对照;键合放行条件需另以实件证据建立。
Park Systems · NX20 接合前局部表面形貌 ↗适用边界 局部形貌不能代表全晶圆颗粒覆盖、化学洁净度或键合强度;大样品容量不等于同尺寸连续扫描。 评估准备 BLNKK 建议准备代表性表面、取样位置和工艺历史、粗糙度定义及已有测量,并记录图像处理设置。 向供应商确认 请确认适用探针、校准与重复性、样品固定和环境条件,以及所需模式是否包含在配置中。
Tokyo Electron · Synapse Si/ZF 300 mm 混合键合与退火前返工流程 ↗适用边界 退火前返工不能保证修复所有空洞或对准异常;适用键合状态、表面和返工次数仍需确认,也不能套用 Z Plus 的清洗规格。 评估准备 BLNKK 建议整理晶圆尺寸、翘曲与 TTV、表面/铜形貌、洁净度、键合与检查流程,以及退火前放行及返工标准。 向供应商确认 请确认 Si/ZF 配置、表面处理和对准条件、可返工状态、解键合后处理及重新键合安排,以及实际试样验证结果。
Nearfield Instruments · QUADRA 3D 扫描探针表面测量 ↗适用边界 表面测量不等于检测键合后埋藏空洞或化学成分;厂商量产声明及研发合作不保证具体叠层已合格。 评估准备 BLNKK 建议准备铜焊盘尺寸和间距、表面材料、目标形貌、CMP/清洗历程、扫描范围及采样计划。 向供应商确认 请确认探针可达性、校准与重复性、可用模式和 ULSA 配置,并索取相近键合表面的验证资料。
SCREEN Semiconductor Solutions · SU-3400 单片晶圆清洗系统 ↗适用边界 已读资料未证明目标混合键合材料已有合格清洗配方,也未确认全部薄晶圆或载板堆叠的搬送能力。其他机型的薄晶圆功能不能移用,清洗本身也不能判断界面失效原因。 评估准备 BLNKK 建议整理 300 mm 晶圆的厚度/翘曲、污染物、暴露材料、允许使用的化学液与表面损伤上限,并准备清洗前后的污染、化学和形貌对照。 向供应商确认 请确认腔室/化学液配置、处理温度、搬送限制、试制条件与清洗验收指标;如用于键合前表面,另行约定清洗后等待时间及后续键合验证。