接合前多尺度形貌/顆粒檢查
先補自有窗口、多尺度圖和覆蓋限制。
SOLUTION NAVIGATOR比較方案
針對「混合鍵合前表面可接合性放行」,先了解每個方案能回答什麼,再安排驗證順序。
選擇方案
BLNKK 不會預先替你選擇,也不會把排列順序當作推薦。
可以先比較用途與限制;補充關鍵樣品條件後,再規劃驗證。
依相關工程條件整理的討論準備項目;不代表原廠硬性要求或資料已具備。
各方案的專屬輸入與適用限制,請一併查看上方比較表。
AFM 檢查局部 Cu recess/roughness;AFP 觀察較大面積形貌,局部量測和長尺度不均勻須分開。
2025 應用資料;不套其 roughness/recess 數值,AFM 小視野不能代表全片顆粒覆蓋,也不直接授予接合放行。
列 D2W 表面清潔、plasma activation 與 carrier/pick-and-place 整合能力。
清潔與活化能力不提供特定表面化學、等待時間或重工窗口;仍需製程自有驗證。
列電性定位、非破壞分析及目標截面/FIB、SEM、EDX、XPS 分析能力。
公開服務清單不保證微細 pad/TSV/殘膜尺度檢出或化學鑑別;取樣與承接另確認。
標示 ©2019 的 B088 Rev. A0 型錄具名列出 HPI 的粗糙度、高度/深度與缺陷複查能力。
適用邊界 局部 AFM 不直接證明整片潔淨度、化學狀態或接合合格。探針、掃描範圍與環境會影響結果;不能把 Pro 的 300 mm 配置套用到 HPI。 評估準備 BLNKK 建議整理材料、樣品尺寸/固定方式、目標位置、粗糙度定義與掃描尺寸,並保留前處理及對照樣品紀錄。 向供應商確認 請確認現行供貨、HPI 掃描頭/樣品容量、探針與模式、校正及資料處理,再共同訂定取樣與驗收方式。
現行產品頁與 2018 年兩頁資料表說明用途、材料相容性及清潔參考,並指出可能需要依應用調整 recipe。
適用邊界 公開資料未證明任意混合鍵合堆疊皆可放行。清潔效果不能代替粗糙度、化學狀態或活化量測,也不保證所有殘留皆可去除。 評估準備 BLNKK 建議整理殘留鑑定、膜層、稀釋、刷洗/沖洗/乾燥及等待條件,保留清潔前後表面與腐蝕比較資料。 向供應商確認 索取現行安全與使用/評估文件,確認相容性、適合本樣品的 recipe、藥水輸送條件及可用評估資料;不要直接套用公開參考流程。
原廠 i MD 正文及比較表列出清潔、濕蝕刻與 New IPA dry/SMD。
適用邊界 公開資料未提供本混合接合疊構的合格配方。原廠低損傷及圖形倒塌控制說明,不能取代表面與接合試驗。 評估準備 BLNKK 建議整理暴露膜層、污染物、表面高低差、粗糙度及氧化容許值,並記錄清潔至接合的等待條件。 向供應商確認 確認藥液對金屬/介電層的相容性、乾燥配置,以及顆粒、表面損失、水痕與後續接合的驗收方式。
SET 產品頁說明表面處理;2021 年公告確認 OES 製造與 SET 當時的歐洲供應角色。
適用邊界 抑制再氧化不等於永久保護,CMOS-safe 宣稱也不能取代本樣品損傷驗證。獨立設備與 OEM 頭的規格及目前供應地區需分別確認。 評估準備 BLNKK 建議整理金屬/介電表面、污染與氧化狀態、既有氣體/暴露條件、等待時間,以及接合與損傷判定標準。 向供應商確認 確認表面與配方相容性、處理均勻性、再氧化時間及設備整合條件,並核對現行地區供應與樣品試驗安排。
官方具名產品列表說明酸性配方、低銅靜態蝕刻率及粒子/有機殘留清潔特性,未列量化條件。
適用邊界 一般銅 CMP 用途不代表混合接合前已通過認證。低蝕刻率不等於零銅損耗;清洗也不能修復既有接合空洞或高低差。 評估準備 BLNKK 建議整理疊層、CMP/殘留種類、清洗與沖洗乾燥條件,以及銅損耗、粗糙度與殘留驗證方法。 向供應商確認 請確認實際材料相容性、使用濃度/時間、銅表面影響及保存條件,並約定後續接合的清潔度與放行驗證。
EAG 六頁服務指南說明 XPS 原理、清洗/氧化分析及限制,文件修訂為 2022 年 12 月。
適用邊界 XPS 主要反映最外層表面,不能直接代表已埋藏接合界面或證明接合合格;濺射深度分析會移除材料。 評估準備 BLNKK 建議整理材料、清洗/等待/轉移紀錄、對照樣品與目標位置,避免送樣污染掩蓋原始差異。 向供應商確認 確認樣品真空相容性、分析區域、充電處理、判讀方式,以及是否需要深度分析及其影響。
官方頁提供粒子清洗與金屬抑制劑的定性說明,未提供可讀的指定混合接合驗證。
適用邊界 公開介紹不保證全部殘留移除、無腐蝕或混合接合合格;清洗也不能處理已埋入的接合空洞。 評估準備 BLNKK 建議整理材料、研磨液/殘留、刷洗沖洗乾燥條件,並規劃粒子、化學殘留及粗糙度對照。 向供應商確認 確認具體配方、材料/設備相容性、清洗窗口、金屬表面影響及代表性試片的驗證方式。
官方 OCA 與 dpiMAX 頁公開接觸角、表面能和位置量測方法,未提供特定混合鍵合表面的放行標準。
適用邊界 接觸角或表面能不能單獨證明表面潔淨、鍵合強度或良率。不同探測液、量測時點與計算方式的結果不能直接混用,晶圓自動定位也不是所有配置的標準功能。 評估準備 BLNKK 建議準備表面材料、清洗/活化與保存履歷、處理後等待時間及取樣位置。固定探測液、滴液量和讀值時點,保留原始影像及正常批次對照。 向供應商確認 確認機型/配件、液滴與表面相容性、輪廓判讀及表面能計算方式。約定位置重複性、資料輸出與其他分析對照,鍵合放行條件須另以實件證據建立。
原廠公開半導體、大試樣與表面粗糙度用途。
適用邊界 局部形貌不能代表全晶圓顆粒覆蓋、化學潔淨度或接合強度;大試樣容量不等於同尺寸連續掃描。 評估準備 BLNKK 建議準備代表性表面、取樣位置與歷程、粗糙度定義及現有量測,並記錄影像處理設定。 向供應商確認 請確認適用探針、校正與重複性、試樣固定及環境條件,以及所需模式是否包含於配置。
原廠頁面說明 Si 支援兩種永久接合及量產採用,並明確限定 ZF 在接合後、退火前返工;2026 版型錄於 2025 年 12 月出版。
適用邊界 退火前返工不是所有空洞或對位異常的修復保證;可處理的接合狀態、表面和返工次數仍需確認,不能借用 Z Plus 的清洗規格。 評估準備 BLNKK 建議整理晶圓尺寸、翹曲與 TTV、表面/銅形貌、清潔度、接合及檢查流程,以及退火前的放行與返工判據。 向供應商確認 請確認 Si/ZF 配置、表面處理及對位條件、可返工狀態、解接合後處理與重新接合安排,以及實際樣品的驗證結果。
原廠 2024 年公告量產部署;2025 年 imec 合作另列混合鍵合表面量測的擴充開發。
適用邊界 量測表面不等於檢查接合後埋藏空洞或化學成分;原廠量產宣稱與研發合作不保證個別堆疊已合格。 評估準備 BLNKK 建議準備銅墊尺寸及間距、表面材料、目標形貌、CMP/清洗歷程、掃描範圍與取樣計畫。 向供應商確認 請確認探針可達性、校準與重複性、可用模式及 ULSA 配置,並索取相近鍵合表面的驗證資料。
SCREEN 的 SU-3400 官方型錄與 2022 年 12 月發布資料,分別列出晶圓尺寸、藥液循環及腔體監控功能。
適用邊界 已讀資料未證明目標混合鍵合材料已有合格清洗配方,也未確認所有薄晶圓或載板堆疊的搬送能力。其他機型的薄晶圓功能不能移用,清洗本身也不能判定界面失效原因。 評估準備 BLNKK 建議整理 300 mm 晶圓的厚度/翹曲、污染物、暴露材料、允許藥液與表面損傷上限,並準備清洗前後的污染、化學及形貌對照。 向供應商確認 請確認腔體/藥液配置、處理溫度、搬送限制、試作條件與清洗驗收指標;若用於鍵合前表面,另約定清洗後等待時間及後續鍵合驗證。
依自述條件與公開資料整理;可先評估不代表已驗證樣品適用性或根因。排列順序不代表最佳方案。
先補自有窗口、多尺度圖和覆蓋限制。
先補接合前化學及等待/環境紀錄。
先補量測覆蓋、化學和重工相容對照。
尚未提供結果;先補關鍵條件,再安排評估。
Bruker · AN5001 Surface Metrology for Hybrid Bonding ↗2025 應用資料;不套其 roughness/recess 數值,AFM 小視野不能代表全片顆粒覆蓋,也不直接授予接合放行。
EV Group · EVG320 D2W ↗清潔與活化能力不提供特定表面化學、等待時間或重工窗口;仍需製程自有驗證。
ASE · Failure Analysis Lab ↗公開服務清單不保證微細 pad/TSV/殘膜尺度檢出或化學鑑別;取樣與承接另確認。
Bruker · Dimension HPI 奈米表面粗糙度量測 ↗適用邊界 局部 AFM 不直接證明整片潔淨度、化學狀態或接合合格。探針、掃描範圍與環境會影響結果;不能把 Pro 的 300 mm 配置套用到 HPI。 評估準備 BLNKK 建議整理材料、樣品尺寸/固定方式、目標位置、粗糙度定義與掃描尺寸,並保留前處理及對照樣品紀錄。 向供應商確認 請確認現行供貨、HPI 掃描頭/樣品容量、探針與模式、校正及資料處理,再共同訂定取樣與驗收方式。
Entegris · PlanarClean 銅表面 CMP 後清潔藥水 ↗適用邊界 公開資料未證明任意混合鍵合堆疊皆可放行。清潔效果不能代替粗糙度、化學狀態或活化量測,也不保證所有殘留皆可去除。 評估準備 BLNKK 建議整理殘留鑑定、膜層、稀釋、刷洗/沖洗/乾燥及等待條件,保留清潔前後表面與腐蝕比較資料。 向供應商確認 索取現行安全與使用/評估文件,確認相容性、適合本樣品的 recipe、藥水輸送條件及可用評估資料;不要直接套用公開參考流程。
Tokyo Electron · CELLESTA-i MD 金屬暴露表面清潔與乾燥 ↗適用邊界 公開資料未提供本混合接合疊構的合格配方。原廠低損傷及圖形倒塌控制說明,不能取代表面與接合試驗。 評估準備 BLNKK 建議整理暴露膜層、污染物、表面高低差、粗糙度及氧化容許值,並記錄清潔至接合的等待條件。 向供應商確認 確認藥液對金屬/介電層的相容性、乾燥配置,以及顆粒、表面損失、水痕與後續接合的驗收方式。
SET Corporation · SET 供應 ONTOS 常壓電漿表面準備 ↗適用邊界 抑制再氧化不等於永久保護,CMOS-safe 宣稱也不能取代本樣品損傷驗證。獨立設備與 OEM 頭的規格及目前供應地區需分別確認。 評估準備 BLNKK 建議整理金屬/介電表面、污染與氧化狀態、既有氣體/暴露條件、等待時間,以及接合與損傷判定標準。 向供應商確認 確認表面與配方相容性、處理均勻性、再氧化時間及設備整合條件,並核對現行地區供應與樣品試驗安排。
FUJIFILM Electronic Materials · FUJIFILM Clean-100 銅 CMP 後清洗材料 ↗適用邊界 一般銅 CMP 用途不代表混合接合前已通過認證。低蝕刻率不等於零銅損耗;清洗也不能修復既有接合空洞或高低差。 評估準備 BLNKK 建議整理疊層、CMP/殘留種類、清洗與沖洗乾燥條件,以及銅損耗、粗糙度與殘留驗證方法。 向供應商確認 請確認實際材料相容性、使用濃度/時間、銅表面影響及保存條件,並約定後續接合的清潔度與放行驗證。
Eurofins EAG Laboratories · EAG XPS 接合前表面化學分析 ↗適用邊界 XPS 主要反映最外層表面,不能直接代表已埋藏接合界面或證明接合合格;濺射深度分析會移除材料。 評估準備 BLNKK 建議整理材料、清洗/等待/轉移紀錄、對照樣品與目標位置,避免送樣污染掩蓋原始差異。 向供應商確認 確認樣品真空相容性、分析區域、充電處理、判讀方式,以及是否需要深度分析及其影響。
JSR · JSR CMP 後清洗配方 ↗適用邊界 公開介紹不保證全部殘留移除、無腐蝕或混合接合合格;清洗也不能處理已埋入的接合空洞。 評估準備 BLNKK 建議整理材料、研磨液/殘留、刷洗沖洗乾燥條件,並規劃粒子、化學殘留及粗糙度對照。 向供應商確認 確認具體配方、材料/設備相容性、清洗窗口、金屬表面影響及代表性試片的驗證方式。
DataPhysics Instruments · OCA 表面接觸角與潤濕性量測 ↗適用邊界 接觸角或表面能不能單獨證明表面潔淨、鍵合強度或良率。不同探測液、量測時點與計算方式的結果不能直接混用,晶圓自動定位也不是所有配置的標準功能。 評估準備 BLNKK 建議準備表面材料、清洗/活化與保存履歷、處理後等待時間及取樣位置。固定探測液、滴液量和讀值時點,保留原始影像及正常批次對照。 向供應商確認 確認機型/配件、液滴與表面相容性、輪廓判讀及表面能計算方式。約定位置重複性、資料輸出與其他分析對照,鍵合放行條件須另以實件證據建立。
Park Systems · NX20 接合前局部表面形貌 ↗適用邊界 局部形貌不能代表全晶圓顆粒覆蓋、化學潔淨度或接合強度;大試樣容量不等於同尺寸連續掃描。 評估準備 BLNKK 建議準備代表性表面、取樣位置與歷程、粗糙度定義及現有量測,並記錄影像處理設定。 向供應商確認 請確認適用探針、校正與重複性、試樣固定及環境條件,以及所需模式是否包含於配置。
Tokyo Electron · Synapse Si/ZF 300 mm 混合鍵合與退火前返工流程 ↗適用邊界 退火前返工不是所有空洞或對位異常的修復保證;可處理的接合狀態、表面和返工次數仍需確認,不能借用 Z Plus 的清洗規格。 評估準備 BLNKK 建議整理晶圓尺寸、翹曲與 TTV、表面/銅形貌、清潔度、接合及檢查流程,以及退火前的放行與返工判據。 向供應商確認 請確認 Si/ZF 配置、表面處理及對位條件、可返工狀態、解接合後處理與重新接合安排,以及實際樣品的驗證結果。
Nearfield Instruments · QUADRA 3D 掃描探針表面量測 ↗適用邊界 量測表面不等於檢查接合後埋藏空洞或化學成分;原廠量產宣稱與研發合作不保證個別堆疊已合格。 評估準備 BLNKK 建議準備銅墊尺寸及間距、表面材料、目標形貌、CMP/清洗歷程、掃描範圍與取樣計畫。 向供應商確認 請確認探針可達性、校準與重複性、可用模式及 ULSA 配置,並索取相近鍵合表面的驗證資料。
SCREEN Semiconductor Solutions · SU-3400 單片晶圓清洗系統 ↗適用邊界 已讀資料未證明目標混合鍵合材料已有合格清洗配方,也未確認所有薄晶圓或載板堆疊的搬送能力。其他機型的薄晶圓功能不能移用,清洗本身也不能判定界面失效原因。 評估準備 BLNKK 建議整理 300 mm 晶圓的厚度/翹曲、污染物、暴露材料、允許藥液與表面損傷上限,並準備清洗前後的污染、化學及形貌對照。 向供應商確認 請確認腔體/藥液配置、處理溫度、搬送限制、試作條件與清洗驗收指標;若用於鍵合前表面,另約定清洗後等待時間及後續鍵合驗證。