先补位置化缺陷、设备 trace 与表面处理记录。
待确认:电性、X-ray 或其他检查是否能把异常对应到 die、区域与代表性微凸点?;每颗 die 的温度、压力、时间、Z 位移与 tilt/共面性记录是否可追溯?;焊盘/凸点表面处理、氧化去除与 flux/NCP 残留控制是否已定义并可追溯?工程条件
确认条件,准备下一步。
针对「HBM 微凸点热压接合未润湿、冷接或开路」,补充会改变评估顺序的信息,并检查每个候选的依据与限制。
工程条件
用3个关键条件,看看评估顺序如何改变。
先确认缺陷是否能逐接点定位,以及设备 trace 和表面处理是否可追溯。未知条件维持待确认,不把开路直接归因于压力或氧化。
接点证据
工艺边界
所有路径的条件判断
即时变化
目前评估顺序
先建立接点缺陷图与基本接合 trace,再选目标截面。
待确认:电性、X-ray 或其他检查是否能把异常对应到 die、区域与代表性微凸点?;每颗 die 的温度、压力、时间、Z 位移与 tilt/共面性记录是否可追溯?候选方案
条件改变后的目前判断
此区只依你确认的条件调整评估顺序;公开资料不能证明方案适用于实际样品。
有新的测试结果?更新判断
如果已有一轮位置化检查,请选主要接点型态;系统会依设备 trace 与表面控制改变下一步,不把缺陷外观单独当成根因。
open、bridge、cold joint 或区域分布只能缩小 recipe、表面与取样范围;缺陷型态不能单独证明压力、温度、倾斜、氧化或材料是根因。
当前判断与下一步
依据自述条件和公开资料整理;可先评估不代表已验证样品适用性或根因。排列顺序不代表最佳方案。
已知条件 · 0
重要的未知条件 · 3
- 电性、X-ray 或其他检查是否能把异常对应到 die、区域与代表性微凸点?只有整颗 pass/fail 无法选择目标截面,也难以分辨边缘、中心或方向性。
- 每颗 die 的温度、压力、时间、Z 位移与 tilt/共面性记录是否可追溯?TCB 需控制热与压力;没有 trace 时不宜把局部开路直接解读为压合不足。
- 焊盘/凸点表面处理、氧化去除与 flux/NCP 残留控制是否已定义并可追溯?表面与清洁路线会改变候选方案;制造商 fluxless 宣称不能代替本批表面证据。
值得评估的路径
TCB 热压与倾斜窗口
先补位置化缺陷、设备 trace 与表面处理记录。
- 电性、X-ray 或其他检查是否能把异常对应到 die、区域与代表性微凸点?
- 每颗 die 的温度、压力、时间、Z 位移与 tilt/共面性记录是否可追溯?
- 焊盘/凸点表面处理、氧化去除与 flux/NCP 残留控制是否已定义并可追溯?
哪些条件会改变这条路径
- 电性、X-ray 或其他检查是否能把异常对应到 die、区域与代表性微凸点?支持先评估: 已有位置化缺陷图
- 每颗 die 的温度、压力、时间、Z 位移与 tilt/共面性记录是否可追溯?支持先评估: 主要 trace 完整 · 目前不适合: 关键 trace 缺漏
- 焊盘/凸点表面处理、氧化去除与 flux/NCP 残留控制是否已定义并可追溯?支持先评估: 已定义且可追溯 · 目前不适合: 控制或记录不足
微凸点定位与截面
先建立接点缺陷图与基本接合 trace,再选目标截面。
- 电性、X-ray 或其他检查是否能把异常对应到 die、区域与代表性微凸点?
- 每颗 die 的温度、压力、时间、Z 位移与 tilt/共面性记录是否可追溯?
哪些条件会改变这条路径
- 电性、X-ray 或其他检查是否能把异常对应到 die、区域与代表性微凸点?支持先评估: 已有位置化缺陷图 · 目前不适合: 只有整体 pass/fail
- 每颗 die 的温度、压力、时间、Z 位移与 tilt/共面性记录是否可追溯?支持先评估: 主要 trace 完整
接下来先做
尚未提供结果;先补充关键条件,再安排评估。
- 电性、X-ray 或其他检查是否能把异常对应到 die、区域与代表性微凸点?
准备这些资料
- 接点几何、材料、共面性、设备与逐 die trace
- 表面金属、氧化、材料、设备与接点几何
讨论时先问
- 缺陷图能否逐 die、区域与接点对应?
- 每颗 die 的热、压力、Z 位移与 tilt 是否可追溯?
公开参考来源
Kulicke & Soffa · Thermo-Compression Bonding ↗一般技术与供应商能力叙述,未给出本题 HBM 结构的 recipe 或良率保证。
ASMPT · Thermocompression Bonding with Active Oxide Removal ↗供应商主张不能证明本题缺陷由氧化或 flux 造成,也未提供样品验证结果。
带走目前判断
下载评估准备摘要
把目前问题摘要、条件回答、评估顺序、已选方案、前提与来源整理成可编辑的 Markdown 文件。
下载摘要或寻求协助,都不需要先选两个方案。
选填项目与试验版本0个项目 ·0个版本留在此浏览器
持续试验纪录
把条件、结果与假设保存成可追踪版本。
项目仅保存在当前浏览器。保存内容包括项目名称、你输入的假设和修订说明,以及结构化判断;搜索原文、问题摘要和附件不会自动保存或上传。
版本保留当时的条件、结果、假设与已选方案;后续修改不会覆盖旧版。
查看候选、完整来源与限制
相关方案
12个候选方案
TCB 温度、压力与 tilt 控制评估
Kulicke & Soffa
K&S 官方页说明 TCB 以热与压力形成互连并控制温度、压力与 tilt;也明示压缩不足可能开路、过多可能短路,可作为窗口复验依据。
依据:Kulicke & Soffa:Thermo-Compression Bonding查看适用前提、排除条件和方案库关联
目前仅有经过核查的公开流程信息,尚未关联到 BLNKK 方案库中的具体产品记录。
- 微凸点几何、die/基板、目标间距与共面性
- 逐 die 温度、压力、时间、Z 位移与 tilt trace
- 把公开 pitch 或能力叙述视为本产品保证
- 缺少逐 die trace 即指定 recipe 根因
AOR TCB 主动氧化去除路线
ASMPT
ASMPT 官方资料把 AOR TCB 描述为以主动氧化去除达成 fluxless、无残留接合的 HBM 候选,可在表面控制证据齐备时纳入比较。
依据:ASMPT:Thermocompression Bonding with Active Oxide Removal查看适用前提、排除条件和方案库关联
目前仅有经过核查的公开流程信息,尚未关联到 BLNKK 方案库中的具体产品记录。
- 现行表面金属、氧化状态、清洁与材料路线
- 实际 HBM 接点几何及接合窗口
- 把无 flux 直接等同无缺陷
- 未比较本批表面与设备相容性即导入
微凸点 cold joint/void/bridge 目标分析
ASE
ASE 官方失效分析页明列 micro-bump crack、void、cold joint、bridge,并提供电性定位与截面/FIB 等后续能力。
依据:ASE:Failure Analysis Lab查看适用前提、排除条件和方案库关联
目前仅有经过核查的公开流程信息,尚未关联到 BLNKK 方案库中的具体产品记录。
- 位置化接点缺陷图
- 异常与同位置正常样品、接合 trace
- 只有整体 pass/fail 的随机截面
- 把能力清单视为本题可定位保证
VeroTherm FAR XP 甲酸真空回流焊
Yield Engineering Systems
薄芯片/微凸点焊料接点,需要比较氧化状态、回流焊温度历程与接合结果。
依据:当前产品页说明回流焊架构及上述用途;官方公司页进一步确认甲酸回流焊定位。查看适用前提、排除条件和方案库关联
- 原厂列出 C4、铜柱、芯片到晶圆/晶圆到晶圆及薄芯片堆叠回流焊;材料与支撑窗口需确认。
- 适用边界 公开客户资格或「零缺陷」宣传不代表本项目保证。整体回流焊也不能视为具备局部 TCB 接触力控制。 评估准备 BLNKK 建议整理焊料、凸点/接点几何、氧化、芯片厚度/支撑,以及实物温度历程和可接受的气氛条件。 向供应商确认 请确认甲酸/真空工艺、材料兼容性、温度窗口及可测量的工艺限制,并确定润湿、空洞、截面和可靠性验证。
ASE 微凸块及封装失效分析服务
ASE
定位微凸块冷接、桥接等疑似缺陷,取得成像与取样证据辅助失效判断。
依据:官方失效分析页列出微凸块缺陷,以及无损分析、定位和后续破坏性制样能力。查看适用前提、排除条件和方案库关联
- 可讨论微凸块和封装缺陷分析;需先确认 ASE 实验室的样品接收、方法及项目范围。
- 适用边界 公开能力清单不保证每个缺陷都能检出或直接确定根因;截面/FIB 制样可能改变原始证据。 评估准备 BLNKK 建议整理失效坐标、工艺阶段、叠层/材料、电性记录和良品对照,规划先无损、后取样的顺序。 向供应商确认 确认具体实验室、样品接收、分辨能力、取样位置和破坏风险,以及报告/后续验证范围。
JIB-PS500i 指定接点 FIB 取样
JEOL
在疑似开路接点制备局部截面或薄片。
依据:官方具名页列出 FIB/SEM 和薄片制备功能,明确区分选配取样、自动化及 EDS。查看适用前提、排除条件和方案库关联
- 可评估能装入腔体、固定并定位的样品;需先用电性等方法界定目标接点并保留原始证据。
- 适用边界 破坏性局部制样可能引入离子损伤或再沉积;薄片本身不能证明开路原因,也不能代表所有接点。 评估准备 BLNKK 建议整理电性失效坐标、叠层/金属、取样方向、前期图像和对照样品,规划保护及取样顺序。 向供应商确认 确认腔体/固定、取样和转移选配、离子损伤控制,以及后续 TEM/EDS 或其他分析的配置与责任。
Nippon Kayaku NK E-cleaner SO C175 助焊剂清洗液
Nippon Kayaku Co., Ltd.
在 TCB 工艺对比中,检查可接触的组装后助焊剂残留,与接合本身的未润湿或开路问题分开判读。
依据:Nippon Kayaku 具名产品表将 SO C175 列为助焊剂清洗液,未给出特定 HBM/TCB 封装的清洗窗口或检测结果。查看适用前提、排除条件和方案库关联
- 可作为电子器件助焊剂清洗的候选材料;HBM/TCB 间隙能否进液、材料是否兼容及清洗后残留需实样验证。
- 适用边界 它不能修复未润湿焊点,也不能由助焊剂溶解性推定能清洁埋藏界面。页面其他灰化残留或光刻胶产品的条件不可移用于 C175。 评估准备 BLNKK 建议准备助焊剂种类、接合热处理记录、间隙和残留位置,以及接触到的金属与聚合物。已有清洗流程、离子污染或残留图像可用于对照。 向供应商确认 确认 C175 对指定助焊剂、材料和间隙的适用性,以及浓度、清洗/漂洗/干燥条件。再约定残留、腐蚀、离子污染及电性对照的检查方法。
FIREBIRD 芯片级热压键合设备
ASMPT
用代表性 HBM 微凸点材料叠层,比较未润湿开路的实际温度/力/倾斜过程。
依据:厂商产品页列出 ±2.0 µm 贴装精度、低于 2 秒的搬送周期及晶圆/卷带混合供料;这些设备描述不等于完整键合产能或产品良率。2024 投资简报补充 TCB 应用背景。查看适用前提、排除条件和方案库关联
- 面向 2D/2.5D/3D 异质集成和 AI、HPC 等应用;HBM、凸点及填充材料兼容性需按设备配置和产品确认。
- HBM 间距/叠层、助焊剂或胶膜、接点温度与共面性
- 适用边界 公开搬送周期不等于完整键合周期或实际产能;热压控制也不保证特定凸点、填充材料或翘曲结构能获得合格键合。 评估准备 建议先整理芯片/基板尺寸、互连间距及材料、供料方式、翘曲和热预算,并列出键合质量与产能目标。 向供应商确认 请确认所需配置、材料兼容性、温度/力/时间窗口、完整键合节拍,以及实际样品的精度、键合质量和可靠性验证方法。
- 设备运动/控制规格不代表氧化层已经去除或所有 HBM 叠层均可承接。
APAMA PLUS 芯片对基板/晶圆热压键合
Kulicke & Soffa
供应商确认实际 HBM 微凸点叠层和材料可承接后,再比较 TCB 设备/控制候选。
依据:当前 APAMA PLUS 页面列出三种底部填充路线,并表示相关工艺已在主要 OSAT 获得认证;未提供特定客户封装的翘曲改善或产能数据。查看适用前提、排除条件和方案库关联
- 厂商公开定位包括 PoP 和 C2S/C2W 热压键合;具体封装、键合材料及机型配置的可用性需确认。
- HBM 样品承接确认、凸点间距与 NCF/NCP/CUF 设置;接点温度/力过程
- 适用边界 厂商工艺认证不等于每个客户封装都已合格;公开页面未证实通用翘曲容忍度、空洞改善或实际产能保证。 评估准备 建议整理芯片与基板尺寸、厚度/翘曲、凸点及底部填充材料、键合流程、良率标准和产能目标,供试样讨论。 向供应商确认 请确认适用配置、材料路线、键合温度/压力窗口、工艺监控项目,以及用实际试样测得的精度、周期和良率。
- 通用 TCB 或 OSAT 采用不代表 HBM 叠层已经合格,也不保证排除未润湿开路。
3D X-Cube/3D Cube 垂直芯粒堆叠平台
Samsung Foundry
与代工厂确认可承接的微凸点 TCB 叠层和工艺窗口证据,属于供应商主导的集成流程。
依据:Samsung 当前平台页面将 Cube-T 的微凸点芯片对晶圆及 TSV 技术描述为面向低功耗 3D IC 的量产就绪方案,同时明确注明 Cube-H 混合铜键合仍在开发中。查看适用前提、排除条件和方案库关联
- 面向逻辑芯片垂直集成及高密度 3D 系统。应按实际芯片和工艺组合,评估可用的键合路线、散热路径和测试方式。
- 代工项目承接、HBM 芯片/凸点叠层与可获取的 TCB/失效分析证据
- 适用边界 这是晶圆代工封装平台,并非标准组件;T 与 H 的成熟度不同。公开平台说明不足以判断特定堆叠的翘曲、热阻、良率或寿命,仍需项目验证。 评估准备 建议整理芯片和工艺节点、互连及功耗需求、堆叠尺寸、散热条件,以及测试和可靠性目标,便于讨论垂直集成的设计取舍。 向供应商确认 确认实际设计可用的 T/H 路线、设计规则及导入时间表;询问热机械仿真、键合和测试验证的分工,以及可以提供哪些项目相关认证数据。
- 不是独立设备或修复服务;准备中的 HCB 不能计为量产 TCB 能力。
FC300 高精度高压力倒装键合设备
SET
热压接合的力、温度与平行度控制,可支援微凸块窗口试验;实际 HBM 间距及工具配置仍需确认。
依据:产品页列出 ±0.3 μm 接合后对准精度、1–4000 N 接合力及接合前 1 μrad 平行度调整;2025 年 10 月产品系列手册另将 FC300 定位于细间距研发和中试。查看适用前提、排除条件和方案库关联
- 原厂定位为研发至中试用途,列出芯粒对芯粒最大 100 mm、芯粒对晶圆最大 300 mm,以及 3D 集成、存储器堆叠和硅光子等应用;特定 HBM 结构仍需确认。
- 凸块金属、间距与共面性
- 力、温度、时间及工具顺应性
- 润湿、开路及导通证据
- 适用边界 标称对准精度和力范围不是特定试件的接合质量保证,也不能单独证明接点已润湿或导通。产品页与手册的力下限不同,需要确认工具及工艺的可用范围。 评估准备 BLNKK 建议整理芯粒/基板尺寸、凸点金属和间距、共面性、来料形貌及已有力—温度—时间条件,并准备接合后对准、导通或截面对照。 向供应商确认 请确认样品与工具配置、力和温度控制条件、精度验收方法及可用气氛,并确认特定 HBM/微凸点试验与中试操作的支持范围。
- 一般记忆体堆叠用途不能证明特定 HBM 相容
- 对位准确不等于接点已润湿
HBM TC BONDER 热压键合设备
Hanmi Semiconductor
官方展商资料可确认 HBM 热压键合产品存在,可先讨论配置;目前不能据此认定已有合格工艺窗口。
依据:SEMI 主办的 SEMICON China 2026 官方展商页,在 HANMI 产品清单中明确列出 HBM TC BONDER,并将 2.5D TC BONDER 和其他键合设备分别列出。查看适用前提、排除条件和方案库关联
- 可作为 HBM 堆叠键合设备的咨询入口,先明确机型及适用材料;现有资料不足以确认特定堆叠或非润湿开路的合格工艺窗口。
- 需补确切型号、施力/温度/时间配置、NCF/金属兼容性与非润湿开路试样。
- 适用边界 已核对来源是产品清单,尚未查证 HBM 机型的精度、温度、施力、产能或材料窗口。清单上的其他 2.5D 型号不能当作 HBM TC BONDER 的规格。 评估准备 BLNKK 建议整理目标 HBM 堆叠、芯片尺寸/厚度、接点金属和间距、NCF 或其他键合材料、现有热压条件及非润湿/开路样品,用于初步技术讨论。 向供应商确认 请取得明确型号及版本、力—温度—时间控制和对准资料,并确认材料兼容性、产能验收、试制条件及接点质量验证方法。
- 现有证据只有产品列表,未验证精度、产能或工艺能力;需供应商补件后再评估。
仍缺少的证据与适用条件
- 公开来源未提供本题 HBM 结构的接合 recipe、缺陷门槛或良率。
- 尚缺本样品接点缺陷图、逐 die trace、表面状态与代表性截面。
参考资料
12条厂家或机构资料
展开查核来源与限制
参考资料
12条厂家或机构资料
官方页说明 TCB 使用热与压力形成互连并控制温度、压力与 tilt,且指出压缩不足有开路风险、过多有短路风险。
限制:一般技术与供应商能力叙述,未给出本题 HBM 结构的 recipe 或良率保证。官方资料描述 AOR TCB 为使用主动氧化去除的 fluxless 接合路线,目标是洁净、无残留互连与 HBM 细间距堆叠。
限制:供应商主张不能证明本题缺陷由氧化或 flux 造成,也未提供样品验证结果。官方页列出 micro-bump crack、void、cold joint、bridge,以及电性定位、非破坏检查和截面/FIB 等能力。
限制:能力清单未保证本题细间距 HBM 样品的解析度、成功率或根因判定。当前产品页说明回流焊架构及上述用途;官方公司页进一步确认甲酸回流焊定位。
限制:适用边界 公开客户资格或「零缺陷」宣传不代表本项目保证。整体回流焊也不能视为具备局部 TCB 接触力控制。 评估准备 BLNKK 建议整理焊料、凸点/接点几何、氧化、芯片厚度/支撑,以及实物温度历程和可接受的气氛条件。 向供应商确认 请确认甲酸/真空工艺、材料兼容性、温度窗口及可测量的工艺限制,并确定润湿、空洞、截面和可靠性验证。官方失效分析页列出微凸块缺陷,以及无损分析、定位和后续破坏性制样能力。
限制:适用边界 公开能力清单不保证每个缺陷都能检出或直接确定根因;截面/FIB 制样可能改变原始证据。 评估准备 BLNKK 建议整理失效坐标、工艺阶段、叠层/材料、电性记录和良品对照,规划先无损、后取样的顺序。 向供应商确认 确认具体实验室、样品接收、分辨能力、取样位置和破坏风险,以及报告/后续验证范围。官方具名页列出 FIB/SEM 和薄片制备功能,明确区分选配取样、自动化及 EDS。
限制:适用边界 破坏性局部制样可能引入离子损伤或再沉积;薄片本身不能证明开路原因,也不能代表所有接点。 评估准备 BLNKK 建议整理电性失效坐标、叠层/金属、取样方向、前期图像和对照样品,规划保护及取样顺序。 向供应商确认 确认腔体/固定、取样和转移选配、离子损伤控制,以及后续 TEM/EDS 或其他分析的配置与责任。Nippon Kayaku 具名产品表将 SO C175 列为助焊剂清洗液,未给出特定 HBM/TCB 封装的清洗窗口或检测结果。
限制:适用边界 它不能修复未润湿焊点,也不能由助焊剂溶解性推定能清洁埋藏界面。页面其他灰化残留或光刻胶产品的条件不可移用于 C175。 评估准备 BLNKK 建议准备助焊剂种类、接合热处理记录、间隙和残留位置,以及接触到的金属与聚合物。已有清洗流程、离子污染或残留图像可用于对照。 向供应商确认 确认 C175 对指定助焊剂、材料和间隙的适用性,以及浓度、清洗/漂洗/干燥条件。再约定残留、腐蚀、离子污染及电性对照的检查方法。厂商产品页列出 ±2.0 µm 贴装精度、低于 2 秒的搬送周期及晶圆/卷带混合供料;这些设备描述不等于完整键合产能或产品良率。2024 投资简报补充 TCB 应用背景。
限制:适用边界 公开搬送周期不等于完整键合周期或实际产能;热压控制也不保证特定凸点、填充材料或翘曲结构能获得合格键合。 评估准备 建议先整理芯片/基板尺寸、互连间距及材料、供料方式、翘曲和热预算,并列出键合质量与产能目标。 向供应商确认 请确认所需配置、材料兼容性、温度/力/时间窗口、完整键合节拍,以及实际样品的精度、键合质量和可靠性验证方法。当前 APAMA PLUS 页面列出三种底部填充路线,并表示相关工艺已在主要 OSAT 获得认证;未提供特定客户封装的翘曲改善或产能数据。
限制:适用边界 厂商工艺认证不等于每个客户封装都已合格;公开页面未证实通用翘曲容忍度、空洞改善或实际产能保证。 评估准备 建议整理芯片与基板尺寸、厚度/翘曲、凸点及底部填充材料、键合流程、良率标准和产能目标,供试样讨论。 向供应商确认 请确认适用配置、材料路线、键合温度/压力窗口、工艺监控项目,以及用实际试样测得的精度、周期和良率。Samsung 当前平台页面将 Cube-T 的微凸点芯片对晶圆及 TSV 技术描述为面向低功耗 3D IC 的量产就绪方案,同时明确注明 Cube-H 混合铜键合仍在开发中。
限制:适用边界 这是晶圆代工封装平台,并非标准组件;T 与 H 的成熟度不同。公开平台说明不足以判断特定堆叠的翘曲、热阻、良率或寿命,仍需项目验证。 评估准备 建议整理芯片和工艺节点、互连及功耗需求、堆叠尺寸、散热条件,以及测试和可靠性目标,便于讨论垂直集成的设计取舍。 向供应商确认 确认实际设计可用的 T/H 路线、设计规则及导入时间表;询问热机械仿真、键合和测试验证的分工,以及可以提供哪些项目相关认证数据。产品页列出 ±0.3 μm 接合后对准精度、1–4000 N 接合力及接合前 1 μrad 平行度调整;2025 年 10 月产品系列手册另将 FC300 定位于细间距研发和中试。
限制:适用边界 标称对准精度和力范围不是特定试件的接合质量保证,也不能单独证明接点已润湿或导通。产品页与手册的力下限不同,需要确认工具及工艺的可用范围。 评估准备 BLNKK 建议整理芯粒/基板尺寸、凸点金属和间距、共面性、来料形貌及已有力—温度—时间条件,并准备接合后对准、导通或截面对照。 向供应商确认 请确认样品与工具配置、力和温度控制条件、精度验收方法及可用气氛,并确认特定 HBM/微凸点试验与中试操作的支持范围。SEMI 主办的 SEMICON China 2026 官方展商页,在 HANMI 产品清单中明确列出 HBM TC BONDER,并将 2.5D TC BONDER 和其他键合设备分别列出。
限制:适用边界 已核对来源是产品清单,尚未查证 HBM 机型的精度、温度、施力、产能或材料窗口。清单上的其他 2.5D 型号不能当作 HBM TC BONDER 的规格。 评估准备 BLNKK 建议整理目标 HBM 堆叠、芯片尺寸/厚度、接点金属和间距、NCF 或其他键合材料、现有热压条件及非润湿/开路样品,用于初步技术讨论。 向供应商确认 请取得明确型号及版本、力—温度—时间控制和对准资料,并确认材料兼容性、产能验收、试制条件及接点质量验证方法。评估前确认
开始评估前要问的问题
展开评估清单
评估前确认
开始评估前要问的问题
- 缺陷图能否逐 die、区域与接点对应?
- 每颗 die 的热、压力、Z 位移与 tilt 是否可追溯?
- 表面处理与 flux/NCP 路线是否可在同一几何下比较?
相关技术问答
- 请说明缺陷位置如何对应到每颗 die 的接合 trace。
- 请区分设备窗口、表面路线与物理分析各自能回答的问题。
