先補實際界面/時點與電性形貌對位。
待確認:是否為非 HBM TCB 的 die-level flip-chip solder 回焊後首次電測,且保有組裝前對照?;短路網路與相鄰 solder 間實際橋接形貌是否有同座標正常對照?工程條件
確認條件,準備下一步。
針對「Flip-chip 回焊接點橋接」,補充會改變評估順序的資訊,並檢查每個候選的依據與限制。
工程條件
用5個關鍵條件,看看評估順序如何改變。
先對位非 HBM TCB 回焊後首次 solder 橋與電性,再分開 incoming 焊量/共面性和實際回焊/collapse 對照。 未知維持待確認;「可評估」只表示方法輸入齊備,不表示已診斷或通過資格。
橋接位置與階段
供料與回焊
所有路徑的條件判斷
即時變化
目前評估順序
先補逐點焊量、高度與兩側基準。
待確認:是否為非 HBM TCB 的 die-level flip-chip solder 回焊後首次電測,且保有組裝前對照?;短路網路與相鄰 solder 間實際橋接形貌是否有同座標正常對照?;接合前焊量/銅柱高度、pad 尺寸/pitch 與局部共面性是否逐點可比?先補實際熱歷史、支撐與前後 collapse。
待確認:是否為非 HBM TCB 的 die-level flip-chip solder 回焊後首次電測,且保有組裝前對照?;短路網路與相鄰 solder 間實際橋接形貌是否有同座標正常對照?;實際 die/基板熱歷史、flux/表面狀態與支撐形貌是否有配對控制?;貼裝對位/支撐及回焊後 stand-off/collapse 是否與 incoming 同位置對照?候選方案
條件改變後的目前判斷
此區只依你確認的條件調整評估順序;公開資料不能證明方案適用於實際樣品。
有新的測試結果?更新判讀
完成一輪對照後,按實際觀察選擇下一步。
結果只改變下一輪調查順序;不會修改條件答案、證明根因或授予方案資格。
目前判斷與下一步
依自述條件與公開資料整理;可先評估不代表已驗證樣品適用性或根因。排列順序不代表最佳方案。
已知條件 · 0
重要的未知條件 · 5
- 是否為非 HBM TCB 的 die-level flip-chip solder 回焊後首次電測,且保有組裝前對照?外部 BGA 回焊指引不能建立此細間距界面的 recipe;HBM TCB 與 RDL 短路保留鄰題。
- 短路網路與相鄰 solder 間實際橋接形貌是否有同座標正常對照?X-ray 重疊或總 short 不一定是金屬橋;需定位與方法解析度,RDL 線間路徑另查。
- 接合前焊量/銅柱高度、pad 尺寸/pitch 與局部共面性是否逐點可比?平均高度或外部球徑不能給 incoming 焊量;需兩側同座標與量測基準,不套研究尺寸。
- 實際 die/基板熱歷史、flux/表面狀態與支撐形貌是否有配對控制?oven setpoint 不等於接點溫度;固定材料與支撐,不由 bridge 直接指定回焊峰值或 universal flux。
- 貼裝對位/支撐及回焊後 stand-off/collapse 是否與 incoming 同位置對照?組裝後變矮不一定由過量焊料引起;先記相對位置、支撐與前後形貌。
值得評估的路徑
首次短路與實際橋接定位
先補實際界面/時點與電性形貌對位。
- 是否為非 HBM TCB 的 die-level flip-chip solder 回焊後首次電測,且保有組裝前對照?
- 短路網路與相鄰 solder 間實際橋接形貌是否有同座標正常對照?
哪些條件會改變這條路徑
- 是否為非 HBM TCB 的 die-level flip-chip solder 回焊後首次電測,且保有組裝前對照?支持先評估: die-level 回焊首次階段明確 · 目前不適合: 只有外部 BGA/TCB 或後期短路
- 短路網路與相鄰 solder 間實際橋接形貌是否有同座標正常對照?支持先評估: 網路與實際 solder 橋可對位 · 目前不適合: 只有總 short/未定位影像
接合前焊量與共面性對照
先補逐點焊量、高度與兩側基準。
- 是否為非 HBM TCB 的 die-level flip-chip solder 回焊後首次電測,且保有組裝前對照?
- 短路網路與相鄰 solder 間實際橋接形貌是否有同座標正常對照?
- 接合前焊量/銅柱高度、pad 尺寸/pitch 與局部共面性是否逐點可比?
哪些條件會改變這條路徑
- 是否為非 HBM TCB 的 die-level flip-chip solder 回焊後首次電測,且保有組裝前對照?支持先評估: die-level 回焊首次階段明確 · 目前不適合: 只有外部 BGA/TCB 或後期短路
- 短路網路與相鄰 solder 間實際橋接形貌是否有同座標正常對照?支持先評估: 網路與實際 solder 橋可對位 · 目前不適合: 只有總 short/未定位影像
- 接合前焊量/銅柱高度、pad 尺寸/pitch 與局部共面性是否逐點可比?支持先評估: 逐點焊量與兩側幾何可比 · 目前不適合: 只有名義 pitch/平均高度
接下來先做
尚未提供結果;先補關鍵條件,再安排評估。
- 是否為非 HBM TCB 的 die-level flip-chip solder 回焊後首次電測,且保有組裝前對照?
準備這些資料
- 初次 short 網路與正常對照;die-level solder 座標;X-ray/截面解析度與可破壞範圍
- 接合前逐點高度/焊量;兩側 pad/pitch 基準;與橋接位置配對的正常接點
討論時先問
- 短路網路與真實 solder 橋是否同位置?
- incoming 焊量/高度如何與兩側 pad 和共面性對位?
公開參考來源
ASE · Failure Analysis Lab ↗公開分析清單不保證特定 bump、IMC 或 PCB 層的解析度/承接;製樣假影、取樣代表性與可破壞範圍另確認。
Invensas authors / IMAPSource · Development of 2.5D and 3D IC Fabrication and Assembly Technologies ↗2015 特定結構及假設,不移植 pitch、TTV、高度、檢查精度或接合配方,也不把 TCB 結果當回焊樣品驗證。
帶走目前判斷
下載評估準備摘要
把目前問題摘要、條件回答、評估順序、已選方案、前提與來源整理成可編輯的 Markdown 檔。
下載摘要或尋求協助,都不需要先選兩個方案。
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持續試驗紀錄
把條件、結果與假設保存成可追蹤版本。
案件只保存在同一瀏覽器。會保存案件標題、你在此處輸入的假設與修訂說明,以及結構化判斷;搜尋原文、問題摘要與附件不會自動寫入或上傳。
版本保留當時的條件、結果、假設與已選方案;後續修改不會覆寫舊版。
查看候選、完整來源與限制
相關方案
14個候選方案
Flip-chip solder 橋接目標分析評估
ASE
公開電性定位與目標截面能力可評估相鄰 solder 路徑。
依據:ASE:Failure Analysis Lab查看適用前提、排除條件與正式方案關係
目前只有經查核的公開流程資料,未與 BLNKK 正式方案資料庫中的單一產品紀錄建立對應。
- 初次 short 網路與正常對照
- die-level solder 座標
- X-ray/截面解析度與可破壞範圍
- X-ray 重疊直接當橋接
- RDL 短路當 solder 路徑
橋接對照的 incoming bump 幾何評估
KLA
公開銅柱/UBM 與共面性量測可支援已定位橋接的前段幾何比較。
依據:KLA:Zeta-300 Optical Profiler;Invensas authors / IMAPSource:Development of 2.5D and 3D IC Fabrication and Assembly Technologies查看適用前提、排除條件與正式方案關係
目前只有經查核的公開流程資料,未與 BLNKK 正式方案資料庫中的單一產品紀錄建立對應。
- 接合前逐點高度/焊量
- 兩側 pad/pitch 基準
- 與橋接位置配對的正常接點
- 高度等同焊量
- incoming 正常排除組裝因素
供料、共面性與回焊共同審查
BLNKK 工程審查需求(服務方待確認)
incoming 幾何與實際回焊/collapse 控制均齊備才比較供料或熱/表面流程。
依據:Invensas authors / IMAPSource:Development of 2.5D and 3D IC Fabrication and Assembly Technologies;KLA:Zeta-300 Optical Profiler;ASE:Failure Analysis Lab查看適用前提、排除條件與正式方案關係
目前只有經查核的公開流程資料,未與 BLNKK 正式方案資料庫中的單一產品紀錄建立對應。
- 已定位短路與前段焊量
- 實際熱/flux/支撐 trace
- 前後對位與 collapse
- TI 外部 BGA recipe 當細間距界面資格
- 複製研究假設 TTV/collapse 限制
PTI FCCSP/FCBGA 覆晶組裝服務
Powertech Technology Inc. (PTI)
以實際凸點與焊墊幾何比較覆晶組裝條件,支援焊料橋接評估。
依據:官方頁列出銅柱、無鉛凸點及 CUF/MUF 等組裝選項,未公開橋接驗證數據。查看適用前提、排除條件與正式方案關係
- 可評估 FCCSP/FCBGA,並詢問能否製作符合比較計畫的樣品;配置須經供應商確認。
- 適用邊界 組裝服務介紹不能證明特定設計無橋接,亦不是既有橋接的定位或修復方案。 評估準備 BLNKK 建議準備凸點/焊墊尺寸與間距、焊料量、貼裝、回焊及底填流程,並保留缺陷對照資料。 向供應商確認 確認設計規則、可用凸點與底填組態、試製條件,以及橋接檢查和電性驗證方法。
Heraeus AP500X 細間距覆晶助焊劑
Heraeus Electronics
覆晶橋接評估需要先固定焊料量與幾何,再比較表面、助焊及回焊塌陷條件。
依據:官方產品頁與 Version 2022 資料表說明水溶性助焊、接合用途與清洗;資料表示範結果有特定試片條件。查看適用前提、排除條件與正式方案關係
- 原廠列出覆晶、凸塊與 BGA 接合;實際用量、表面處理、回焊及狹縫清洗須配合試片驗證。
- 適用邊界 助焊劑不能保證無橋接或修復既有短路,也不能取代焊料量與貼裝檢查。清洗可達性與殘留須依實際間隙確認。 評估準備 BLNKK 建議整理凸點/焊墊、焊料量、表面與氧化狀態、助焊劑量、回焊/塌陷及清洗履歷,附橋接和殘留觀察。 向供應商確認 確認現行配方與供貨、塗布方式、表面及回焊窗口,討論狹縫清洗、離子/殘留與正常/異常試片比較。
Heraeus Welco AP520 先進封裝印刷錫膏
Heraeus Electronics
細間距回焊橋接評估,需要控制焊料印刷量、對位與焊墊間距。
依據:AP520 產品說明列出具條件的印刷/回焊示例與 DI 水清洗,文件標示 Version: 2022。查看適用前提、排除條件與正式方案關係
- 原廠用途包括 SiP 的細間距元件與覆晶貼裝;粉末級別、合金及印刷條件需按專案確認。
- 適用邊界 指定示例不保證任意開口、疊層或多次回焊均無橋接/空洞;也不是修復既有短路的方案。清洗可接近性需另評估。 評估準備 BLNKK 建議整理鋼網、開口/焊墊、級別與印刷量、對位及回焊曲線,規劃殘留清洗、橋接/空洞及可靠度對照。 向供應商確認 請確認可供合金/粉末級別、印刷與暫置窗口、回焊/清洗條件、最新產品資料,以及實際樣品的驗證方法。
Quadra 7 Pro 接點 X 光檢查
Nordson Test & Inspection
定位疑似焊料橋接的金屬幾何。
依據:Nordson 官方頁說明本機的 X 光管、偵測器、高解析/高通量模式及軟體影像量測功能。查看適用前提、排除條件與正式方案關係
- 官方定位為後段半導體的手動 2D/3D 檢查;實際樣品的穿透、遮蔽及三維配置需先確認。
- 適用邊界 投影重疊、材料厚度與方向會影響判讀;可辨缺陷需用實際樣品驗證。影像不單獨證明導通,也不是零漏檢保證。 評估準備 BLNKK 建議準備疑似短路座標、封裝疊層及厚度、電性結果和目標缺陷,規劃不同角度的對照影像。 向供應商確認 確認適用模式、三維檢查配置與治具,以及樣品可達的辨識能力、影像量測與結果匯出方式。
Heller 焊料真空回焊
Heller Industries, Inc.
比較回焊抽氣條件與焊料飛濺風險。
依據:原廠產品頁說明真空控制;技術文章指出抽氣速率、停留時間與焊劑耗盡的取捨。查看適用前提、排除條件與正式方案關係
- 可評估可承受真空與回焊溫度的焊接組件,細間距結構需以實際樣品確認。
- 適用邊界 不保證零空洞,也不是既有橋接的修復方法。過快抽氣可能造成飛濺或位移,過長停留可能耗盡焊劑並引發退潤濕。 評估準備 BLNKK 建議整理合金、焊劑、接點間距、實際回焊/真空曲線,並對照 X 光空洞、橋接與位移結果。 向供應商確認 請確認元件壓力容限、腔體與控制配置,以及抽氣、停留及回填的試驗窗口與驗證方式。
MicroCut X 晶圓印刷鋼板開孔製作
LPKF Laser & Electronics SE
比較焊料供給前的鋼板開孔幾何。
依據:原廠產品頁介紹晶圓鋼板用途、小開孔加工及即時開孔檢查功能。查看適用前提、排除條件與正式方案關係
- 適合評估晶圓印刷鋼板及高密度小開孔製作;鋼板材質、厚度與目標孔形需依樣品確認。
- 適用邊界 設備製作鋼板,不執行焊料印刷;開孔檢查不代表已證實轉印量、細間距橋接或回焊良率。 評估準備 BLNKK 建議準備鋼板材質與厚度、孔形與間距、面積比,以及焊料和印刷條件,供試切與印刷比較。 向供應商確認 確認可加工的孔形、開孔檢查判定及適合的配置,並討論如何以實樣驗證孔壁、轉印量與橋接。
Taiyo Ink PSR-800 封裝阻焊材料
TAIYO INK MFG. CO., LTD.
焊料橋接比較,需要一起核對焊墊、阻焊開口與焊料量,而非只更換阻焊材料。
依據:原廠產品頁列出 PSR-800 AUS410/AUSSR1;板材頁將阻焊材料列於封裝基板用途。查看適用前提、排除條件與正式方案關係
- 可評估封裝基板阻焊設計;實際牌號、膜厚、開口與製程條件需確認。
- 適用邊界 不能修復既有焊料橋接;公開產品清單不代表已通過實際微間距封裝資格,也不取代焊料量與回焊控制。 評估準備 BLNKK 建議準備焊墊與開口圖面、間距、膜厚、對位及固化紀錄,搭配焊料量和回焊條件比較。 向供應商確認 確認適合的牌號、加工窗口和材料相容性,以及如何以實樣檢查開口品質、橋接與組裝可靠度。
TR7007Q/QI Plus 印刷錫膏三維檢查
Test Research, Inc. (TRI)
回焊前需要確認錫膏高度與可見連橋。
依據:官方具名列出膏橋、缺膏與多/少膏檢查,以及高度、面積、體積與偏移量測。查看適用前提、排除條件與正式方案關係
- 適用於相容基板的錫膏印刷檢查;公開板厚範圍為 0.5–6 mm,實際微細圖形需驗證。
- 適用邊界 SPI 不能檢查回焊後埋藏焊橋,也不證明印刷外觀合格即無短路;超薄基板與微凸塊不能直接套用公開板材配置。 評估準備 BLNKK 建議整理印刷圖形、錫膏與鋼板、基板支撐及印刷後量測,並把位置對應到貼裝、回焊與電性缺陷圖。 向供應商確認 請確認相機/光學配置、基板尺寸與支撐、局部翹曲補償及量測校核,以及本特徵下膏橋判定、誤報與漏檢評估。
Momentum II 封裝焊膏鋼板印刷
ITW EAE
焊料橋接風險需要比較印刷量、鋼板接觸及回焊後結果。
依據:具名設備頁說明印刷控制,半導體頁另列焊膏與助焊劑應用。查看適用前提、排除條件與正式方案關係
- 原廠列出 Momentum II 的凸塊、BGA、覆晶等封裝印刷用途;須依基板與焊膏配置支撐和夾持。
- 適用邊界 機台對位及二維覆蓋檢查不等同實際沉積體積;封裝印刷與回焊結果仍須實樣驗證。 評估準備 BLNKK 建議準備焊墊與開口設計、鋼板厚度、焊膏和支撐條件,規劃體積、連印及回焊對照。 向供應商確認 確認 Elite 配置、夾持與薄基板支撐、印刷/清潔設定,以及沉積檢查、資料紀錄和選配範圍。
VisionXP+ 真空對流回焊
Rehm Thermal Systems GmbH
焊料橋接調查需要比較實際熔融、塌陷與冷卻歷程。
依據:原廠頁面與 2025 年 11 月型錄分列對流、真空/甲酸選項;2025 消息另介紹 Vac。查看適用前提、排除條件與正式方案關係
- 供組裝件回焊條件比較;真空、甲酸與冷卻方式須按配置確認。
- 適用邊界 爐區設定不等於焊點溫度;真空除氣不能保證消除橋接,也不代表特定覆晶組裝已驗證。 評估準備 BLNKK 建議準備焊膏、焊墊間距、支撐與貼裝條件,規劃實樣溫度、橋接及空洞對照。 向供應商確認 確認機型、真空與氣氛配置、溫度/壓力歷程、冷卻及監測紀錄,以及樣品試驗和維護需求。
V310i 封裝焊料供給 3D 量測
ViTrox Corporation Berhad
覆晶橋接調查需要量測回焊前焊料量與分布。
依據:官方 V310i 封裝段落說明量測原理、用途及檢查項目,並與 V310Ai 等平台分列。查看適用前提、排除條件與正式方案關係
- 原廠具名列出微凸塊、細間距與 SiP/WLP 的印刷及點膠沉積;實際表面與載具須試樣確認。
- 適用邊界 外露沉積檢查不能證明埋藏接點或回焊後橋接根因;反光、陰影與側壁可能影響重建。 評估準備 BLNKK 建議準備實際沉積樣品、焊墊/基準點資料、關注區域及回焊後同位置結果,檢查重複性。 向供應商確認 請確認所選光學與平台配置、校正和重複性、體積與邊界算法,以及可匯出的座標/幾何資料。
仍缺少的證據與適用條件
- 尚無本 fine-pitch die 界面的供料、collapse 或回焊數值窗口;外部 BGA 球指引不能代界面資格。
- 尚無供應商參與確認、樣品驗證或真實專業回覆;公開能力不能代表承接意願。
- 本地方法尚未刊登為可證實相同關係的 canonical solution。
參考資料
13筆原廠或機構資料
展開查核來源與限制
參考資料
13筆原廠或機構資料
列非破壞電性/X-ray 定位,再以截面、FIB、SEM、EDX 等做目標分析。
限制:公開分析清單不保證特定 bump、IMC 或 PCB 層的解析度/承接;製樣假影、取樣代表性與可破壞範圍另確認。研究範例分開接合前共面性、焊量/collapse、工具平行度與 Z 控制;其 flip-chip/microbump 圖比較接觸與橋接窗口。
限制:2015 特定結構及假設,不移植 pitch、TTV、高度、檢查精度或接合配方,也不把 TCB 結果當回焊樣品驗證。原廠列 copper pillar、UBM 高度、金屬接點共面性及表面/邊緣輪廓量測能力。
限制:工具能力不給本 bump 尺度檢出率或允收;透明膜、反射與基準需確認,不能直接量封閉接合面的真實接觸。官方頁列出銅柱、無鉛凸點及 CUF/MUF 等組裝選項,未公開橋接驗證數據。
限制:適用邊界 組裝服務介紹不能證明特定設計無橋接,亦不是既有橋接的定位或修復方案。 評估準備 BLNKK 建議準備凸點/焊墊尺寸與間距、焊料量、貼裝、回焊及底填流程,並保留缺陷對照資料。 向供應商確認 確認設計規則、可用凸點與底填組態、試製條件,以及橋接檢查和電性驗證方法。官方產品頁與 Version 2022 資料表說明水溶性助焊、接合用途與清洗;資料表示範結果有特定試片條件。
限制:適用邊界 助焊劑不能保證無橋接或修復既有短路,也不能取代焊料量與貼裝檢查。清洗可達性與殘留須依實際間隙確認。 評估準備 BLNKK 建議整理凸點/焊墊、焊料量、表面與氧化狀態、助焊劑量、回焊/塌陷及清洗履歷,附橋接和殘留觀察。 向供應商確認 確認現行配方與供貨、塗布方式、表面及回焊窗口,討論狹縫清洗、離子/殘留與正常/異常試片比較。Nordson 官方頁說明本機的 X 光管、偵測器、高解析/高通量模式及軟體影像量測功能。
限制:適用邊界 投影重疊、材料厚度與方向會影響判讀;可辨缺陷需用實際樣品驗證。影像不單獨證明導通,也不是零漏檢保證。 評估準備 BLNKK 建議準備疑似短路座標、封裝疊層及厚度、電性結果和目標缺陷,規劃不同角度的對照影像。 向供應商確認 確認適用模式、三維檢查配置與治具,以及樣品可達的辨識能力、影像量測與結果匯出方式。原廠產品頁說明真空控制;技術文章指出抽氣速率、停留時間與焊劑耗盡的取捨。
限制:適用邊界 不保證零空洞,也不是既有橋接的修復方法。過快抽氣可能造成飛濺或位移,過長停留可能耗盡焊劑並引發退潤濕。 評估準備 BLNKK 建議整理合金、焊劑、接點間距、實際回焊/真空曲線,並對照 X 光空洞、橋接與位移結果。 向供應商確認 請確認元件壓力容限、腔體與控制配置,以及抽氣、停留及回填的試驗窗口與驗證方式。當前產品頁列出晶圓鋼板與高密度小開孔。
限制:適用邊界 設備製作鋼板,不執行焊料印刷;開孔檢查不代表已證實轉印量、細間距橋接或回焊良率。 評估準備 BLNKK 建議準備鋼板材質與厚度、孔形與間距、面積比,以及焊料和印刷條件,供試切與印刷比較。 向供應商確認 確認可加工的孔形、開孔檢查判定及適合的配置,並討論如何以實樣驗證孔壁、轉印量與橋接。原廠產品頁列出 PSR-800 AUS410/AUSSR1;板材頁將阻焊材料列於封裝基板用途。
限制:適用邊界 不能修復既有焊料橋接;公開產品清單不代表已通過實際微間距封裝資格,也不取代焊料量與回焊控制。 評估準備 BLNKK 建議準備焊墊與開口圖面、間距、膜厚、對位及固化紀錄,搭配焊料量和回焊條件比較。 向供應商確認 確認適合的牌號、加工窗口和材料相容性,以及如何以實樣檢查開口品質、橋接與組裝可靠度。官方具名列出膏橋、缺膏與多/少膏檢查,以及高度、面積、體積與偏移量測。
限制:適用邊界 SPI 不能檢查回焊後埋藏焊橋,也不證明印刷外觀合格即無短路;超薄基板與微凸塊不能直接套用公開板材配置。 評估準備 BLNKK 建議整理印刷圖形、錫膏與鋼板、基板支撐及印刷後量測,並把位置對應到貼裝、回焊與電性缺陷圖。 向供應商確認 請確認相機/光學配置、基板尺寸與支撐、局部翹曲補償及量測校核,以及本特徵下膏橋判定、誤報與漏檢評估。現行整機頁與半導體頁明列封裝印刷用途。
限制:適用邊界 機台對位及二維覆蓋檢查不等同實際沉積體積;封裝印刷與回焊結果仍須實樣驗證。 評估準備 BLNKK 建議準備焊墊與開口設計、鋼板厚度、焊膏和支撐條件,規劃體積、連印及回焊對照。 向供應商確認 確認 Elite 配置、夾持與薄基板支撐、印刷/清潔設定,以及沉積檢查、資料紀錄和選配範圍。原廠頁面與 2025 年 11 月型錄分列對流、真空/甲酸選項;2025 消息另介紹 Vac。
限制:適用邊界 爐區設定不等於焊點溫度;真空除氣不能保證消除橋接,也不代表特定覆晶組裝已驗證。 評估準備 BLNKK 建議準備焊膏、焊墊間距、支撐與貼裝條件,規劃實樣溫度、橋接及空洞對照。 向供應商確認 確認機型、真空與氣氛配置、溫度/壓力歷程、冷卻及監測紀錄,以及樣品試驗和維護需求。現行 SPI 整機頁明列先進封裝用途。
限制:適用邊界 外露沉積檢查不能證明埋藏接點或回焊後橋接根因;反光、陰影與側壁可能影響重建。 評估準備 BLNKK 建議準備實際沉積樣品、焊墊/基準點資料、關注區域及回焊後同位置結果,檢查重複性。 向供應商確認 請確認所選光學與平台配置、校正和重複性、體積與邊界算法,以及可匯出的座標/幾何資料。評估前確認
開始評估前要問的問題
展開評估清單
評估前確認
開始評估前要問的問題
- 短路網路與真實 solder 橋是否同位置?
- incoming 焊量/高度如何與兩側 pad 和共面性對位?
- 實際熱/表面、貼裝支撐與 collapse 哪些輸入已有控制?
相關技術問答
- 短路網路與真實 solder 橋是否同位置?
- incoming 焊量/高度如何與兩側 pad 和共面性對位?
