先补贴装前高度与观察时点。
待确认:是否有植球后、贴装前逐球高度及明确基准平面?;观察是否在植球后/贴装初始且尚未经板级回流焊?工程条件
确认条件,准备下一步。
针对「封装焊球共面性与初始接触」,补充会改变评估顺序的信息,并检查每个候选的依据与限制。
工程条件
用4个关键条件,看看评估顺序如何改变。
用贴装前逐球高度基准、双侧支撑形貌与初始接触,分开植球、封装平坦度和贴装供料对照。 未知维持待确认;「可评估」只表示方法输入齐备,不表示已诊断或通过资格。
高度与形貌
工艺与阶段
所有路径的条件判断
即时变化
目前评估顺序
先补双侧形貌、支撑及供料/贴装。
待确认:是否有植球后、贴装前逐球高度及明确基准平面?;封装、板面/pad 与贴装支撑的同位置形貌是否可比?;印刷/pad、贴装对位、下压与初始接触记录是否可追溯?;观察是否在植球后/贴装初始且尚未经板级回流焊?先补同位置逐球、封装/板形貌与时点。
待确认:是否有植球后、贴装前逐球高度及明确基准平面?;封装、板面/pad 与贴装支撑的同位置形貌是否可比?;观察是否在植球后/贴装初始且尚未经板级回流焊?候选方案
条件改变后的目前判断
此区只依你确认的条件调整评估顺序;公开资料不能证明方案适用于实际样品。
有新的测试结果?更新判断
完成一轮对照后,按实际观察选择下一步。
结果只改变下一轮调查顺序;不会修改条件答案、证明根因或授予方案资格。
当前判断与下一步
依据自述条件和公开资料整理;可先评估不代表已验证样品适用性或根因。排列顺序不代表最佳方案。
已知条件 · 0
重要的未知条件 · 4
- 是否有植球后、贴装前逐球高度及明确基准平面?记录球顶取样、球坐标、缺球与测量支撑;整体封装 bow 不能代替逐球共面性。
- 封装、板面/pad 与贴装支撑的同位置形貌是否可比?高度基准需对位到实际初始接触面;自由状态上表面不能直接换算球/板间隙。
- 印刷/pad、贴装对位、下压与初始接触记录是否可追溯?共面性和供料/贴装一起影响接触;先固定记录,不自定义通用压力或 paste 高度。
- 观察是否在植球后/贴装初始且尚未经板级回流焊?板级回流焊后未融合需另保留 HiP;TCB 微凸点高度是邻题,不套此球阵列流程。
值得评估的路径
逐球高度与共面性检查
先补贴装前高度与观察时点。
- 是否有植球后、贴装前逐球高度及明确基准平面?
- 观察是否在植球后/贴装初始且尚未经板级回流焊?
哪些条件会改变这条路径
- 是否有植球后、贴装前逐球高度及明确基准平面?支持先评估: 逐球高度/基准可追溯 · 目前不适合: 只有封装整体翘曲
- 观察是否在植球后/贴装初始且尚未经板级回流焊?支持先评估: 已记录板级回流焊前高度/接触 · 目前不适合: 只有板级回流焊后未融合/open
相对形貌与贴装接触对照
先补双侧形貌、支撑及供料/贴装。
- 是否有植球后、贴装前逐球高度及明确基准平面?
- 封装、板面/pad 与贴装支撑的同位置形貌是否可比?
- 印刷/pad、贴装对位、下压与初始接触记录是否可追溯?
- 观察是否在植球后/贴装初始且尚未经板级回流焊?
哪些条件会改变这条路径
- 是否有植球后、贴装前逐球高度及明确基准平面?支持先评估: 逐球高度/基准可追溯 · 目前不适合: 只有封装整体翘曲
- 封装、板面/pad 与贴装支撑的同位置形貌是否可比?支持先评估: 封装/板/支撑形貌可对位 · 目前不适合: 只有单侧自由形貌
- 印刷/pad、贴装对位、下压与初始接触记录是否可追溯?支持先评估: 供料/贴装/接触可比 · 目前不适合: 只有最终 open 无初始记录
- 观察是否在植球后/贴装初始且尚未经板级回流焊?支持先评估: 已记录板级回流焊前高度/接触 · 目前不适合: 只有板级回流焊后未融合/open
接下来先做
尚未提供结果;先补充关键条件,再安排评估。
- 是否有植球后、贴装前逐球高度及明确基准平面?
准备这些资料
- 逐球坐标与基准;贴装前正常/异常样品;球径/封装尺寸与支撑
- 逐球高度基准与坐标;可视球面/支撑;同位置封装形貌
讨论时先问
- 逐球高度采哪个基准平面,缺球/遮蔽如何处理?
- 同位置封装/板形貌与支撑是否可比?
公开参考来源
C2MI · KLA Tencor ICOS CI-T130S ↗机构设备清单;未确认本球阵列适用、当前承接或与本产品相同的测量基准。
Akrometrix · Measurement Vision Technologies ↗光学能力不等于吸附成功、实际接触间隙或回流焊接合;须定义基准与支撑。
带走目前判断
下载评估准备摘要
把目前问题摘要、条件回答、评估顺序、已选方案、前提与来源整理成可编辑的 Markdown 文件。
下载摘要或寻求协助,都不需要先选两个方案。
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持续试验纪录
把条件、结果与假设保存成可追踪版本。
项目仅保存在当前浏览器。保存内容包括项目名称、你输入的假设和修订说明,以及结构化判断;搜索原文、问题摘要和附件不会自动保存或上传。
版本保留当时的条件、结果、假设与已选方案;后续修改不会覆盖旧版。
查看候选、完整来源与限制
相关方案
14个候选方案
ICOS BGA/LGA 共面性检查评估
C2MI
机构自有设备能力可纳入初始球高/共面性取样需求。
依据:C2MI:KLA Tencor ICOS CI-T130S查看适用前提、排除条件和方案库关联
目前仅有经过核查的公开流程信息,尚未关联到 BLNKK 方案库中的具体产品记录。
- 逐球坐标与基准
- 贴装前正常/异常样品
- 球径/封装尺寸与支撑
- 用产品能力证明本样品合格
- 把 coplanarity 当可靠性 pass
DFP 焊球高度与封装形貌评估
Akrometrix
DFP 公开不连续表面能力可按已齐备的高度或形貌路线评估。
依据:Akrometrix:Measurement Vision Technologies查看适用前提、排除条件和方案库关联
目前仅有经过核查的公开流程信息,尚未关联到 BLNKK 方案库中的具体产品记录。
- 逐球高度基准与坐标
- 可视球面/支撑
- 同位置封装形貌
- 封装上表面直接推接触间隙
- 形貌测量直接证明 HiP
植球、支撑与贴装共同审查
BLNKK 工程审查需求(服务方待确认)
球高/形貌与贴装输入均齐备才决定下一轮比较变量。
依据:Akrometrix:Measurement Vision Technologies;Indium Corporation:Minimizing the Head-in-Pillow Defect in SMT Assembly;C2MI:KLA Tencor ICOS CI-T130S查看适用前提、排除条件和方案库关联
目前仅有经过核查的公开流程信息,尚未关联到 BLNKK 方案库中的具体产品记录。
- 逐球与双侧对位图
- 印刷/贴装及初始接触 trace
- 固定支撑正常/异常对照
- 未融合回流焊焊点归因室温球高
- 任意增加下压或 paste 高度
TOPPAN FC-BGA 封装基板设计与制造
TOPPAN
比较基板叠层和装配条件,支持成品焊球共面性评估。
依据:官方页面介绍从设计到生产的流程,列出热传导、电磁和翘曲分析示例。查看适用前提、排除条件和方案库关联
- 可评估 FC-BGA 处理器等封装的基板设计;需明确基板与后续植球/装配的责任范围。
- 适用边界 基板能力和仿真示例不能证明成品焊球共面性;开发中图形能力也不是所有设计的供货规格。 评估准备 BLNKK 建议整理叠层、焊盘/焊球布局、植球流程、温度过程及实际高度/翘曲测量。 向供应商确认 确认材料和设计规则、分析假设与测量比对,以及基板和成品装配各自的验收条件。
SQ3000S 可见接点及封装共面度测量
Nordson Test & Inspection
比较可见端点高度和封装平面。
依据:官方页面及两页数据表介绍 AOI/SPI/CMM、多种传感器,以及封装共面度和高度测量功能。查看适用前提、排除条件和方案库关联
- 适用于可见表面;数据表列出 BGA 元件和封装共面度,但逐球测量仍应确认球端点可见性及夹具。
- 适用边界 焊后埋藏球无法直接以这种光学方式逐球测量;传感器配置及反光会影响结果。校准靶精度不能直接作为实际封装精度。 评估准备 BLNKK 建议整理测量面与参考面定义、可见接点、目标公差、夹具及表面状态,并准备校准和重复性验证数据。 向供应商确认 确认传感器、测量范围与逐球可见性,并用代表性样品验证高度、共面度及测量系统变异。
ICOS T3/T7 BGA 焊球共面度检查
KLA
成品 BGA/CSP 的焊球高度及共面度检查,可为组装前接点几何筛检提供依据。
依据:当前官方页面确认 T3/T7 和三维测量;官方手册明确列出 BGA/CSP 焊球共面度、位置、偏移及间距。查看适用前提、排除条件和方案库关联
- 官方列出 BGA、CSP 和 WLP 出货检查用途;T3 为托盘输出,T7 为载带输出,应按样品选择模块。
- 适用边界 逐球测量需要光学可见性和合适模块,焊后埋藏球不直接适用。共面度结果不能单独证明开路原因,较早手册配置也应确认当前供应。 评估准备 BLNKK 建议整理球尺寸与间距、封装表面、共面度公差、参考面及托盘/载带需求,并准备测量系统重复性和再现性验证。 向供应商确认 确认当前可供的三维模块、逐球测量及基准定义,并用实际样品验证识别能力、测量误差和结果输出。
MA-tek 激光植球试样服务
MA-tek
共面性比较需要可追溯的植球试样。
依据:MA-tek 页面说明机制、用途及具名 PacTech SB²-M 设备。查看适用前提、排除条件和方案库关联
- 可评估研发、小批次与 BGA 返工样品;服务页列出 100–350 μm 球径,实际承接需确认。
- 适用边界 不等同 HBM 微凸点资格,也不直接测量共面性。局部加热仍需验证实际焊盘、合金与已有结构的热影响。 评估准备 BLNKK 建议整理焊盘/UBM、合金、球径与排列、已有热记录及样品用途,并规划植球后的高度与电性检查。 向供应商确认 请确认可承接尺寸、材料与布局、激光条件与返工流程,以及工艺记录和接合质量的验证。
Micross BGA 换球与合金转换服务
Micross Components
植球比较需区分原始和返工记录。
依据:Micross 具名服务页列出换球流程、可处理封装及自 0.40 mm 起的球间距,未提供你的器件返工后共面性或疲劳验证结果。查看适用前提、排除条件和方案库关联
- 适用方向为供应商确认可处理的陶瓷或塑料 BGA;实际球间距、球径、合金及封装状态需逐案确认。
- 适用边界 换球会改变合金与返工记录,不能预设改善共面性或疲劳寿命。公开球间距也不代表细间距微凸块能力或全部同间距器件均可处理。 评估准备 BLNKK 建议准备器件型号、封装与球阵列图、原合金/目标合金、球径及已有回流焊/返工记录。逐球高度或电性基线可用于前后对照。 向供应商确认 确认产品与目标合金兼容性、去球/修整/植球热流程及焊盘状态控制。再约定返工后球高、共面性、电性和适用可靠性试验的验证与验收方法。
3D Flex 焊球/凸点高度及共面性检查
Cohu
建立 WLCSP 外部接点高度分布。
依据:原厂页面列出焊球/凸点高度、共面性及本体翘曲测量,并列明可搭配的搬运平台。查看适用前提、排除条件和方案库关联
- 可用于评估能够光学观察的 WLCSP 接点;器件尺寸、表面和搬运配置需通过样品确认。
- 适用边界 不能把外部光学测量当作埋藏接点检查;高度与共面性不直接证明电接触或温度循环可靠性。 评估准备 BLNKK 建议准备接点尺寸与间距、表面反射特性、夹具和高度判定依据,并规划参考件及重复性比较。 向供应商确认 确认实际样品的光学可视性、适用搬运配置,以及测量基准、校准方法和测量系统分析安排。
Nippon Micrometal LF 微焊球
Nippon Micrometal Corporation
比较焊球来料与组装后高度,区分球径差异、植球/回流焊及封装形貌对共面性的影响。
依据:Nippon Micrometal 的 Micro Ball 页列出 LF60、LF35、LF45 成分及按尺寸分组的公差,未提供你的封装植球后共面性验证结果。查看适用前提、排除条件和方案库关联
- 公开用途涵盖 BGA、CSP 与倒装芯片;需按焊盘、目标球径和回流焊条件选择牌号,不能仅按系列名称判定适用。
- 适用边界 来料球径公差不等于组装后球高或共面性;不同 LF 牌号的合金及用途不能共用跌落或疲劳资格。材料选择也不能修复已有失效接点。 评估准备 BLNKK 建议准备牌号、批次球径/公差、焊盘尺寸与表面、植球/回流焊记录及逐球高度基线。记录测量支撑和温度,区分来料、焊球形状与整体封装翘曲。 向供应商确认 确认合金、球径与批次公差、氧化/储存控制及适用回流焊窗口。再约定实片球高、共面性及电性检查;可靠性结论需匹配实际封装和试验条件。
TDM 温度下的球高与封装形貌
INSIDIX
室温共面性未必代表回流焊时的接触几何。
依据:原厂页面说明热形貌测量,并列出 BGA 焊球/基板共面性主题。查看适用前提、排除条件和方案库关联
- 用于温度下的翘曲及表面形貌比较;球间距、反光表面、支撑和测量范围应按机型确认。
- 适用边界 形貌不等于焊料润湿或电气接触;各机型能力不同,细间距球高应通过实样查验。 评估准备 BLNKK 建议准备球间距与球高、封装尺寸、支撑方式、温度曲线和判读基准,规划室温与热态对照。 向供应商确认 确认合适的机型、光学配置及反光表面处理,以及样品实际温度、测量不确定度和支撑影响。
Centurion 封装植球回流
ITW EAE
焊球高度与共面性异常,需要对照植球回流的实际温度过程和支撑条件。
依据:整机与半导体页面说明回流控制和植球用途,并区分 Centurion+ 升级及不同配置。查看适用前提、排除条件和方案库关联
- 官方半导体页面明确列出植球回流用途;载具、焊球和焊盘条件及炉内输送应结合配置确认。
- 适用边界 工艺设定和记录不等于每个焊球的温度;焊料量、焊盘、支撑和翘曲也影响共面性,不能仅靠炉型保证。 评估准备 BLNKK 建议准备回流前逐球高度、载具和支撑图、焊料条件及实测温度曲线,并保留回流后同位置对照。 向供应商确认 请确认加热与冷却配置、气氛和输送/支撑方式、追溯数据,以及具体产品的温度曲线验证。
TopMap Micro.View 微结构与 BGA 的 CSI 三维形貌测量
Polytec
面积式焊球高度及共面性量测,可直接支援植球后几何检查;需定义座落基准并分离封装弯曲。
依据:官方 BGA 应用页面提供高度与翘曲测量示例;2024/04 产品手册说明 CSI 原理和型号配置。手册的 0.01 nm 是数字数据中显示的细节,不是所有样品的准确度。查看适用前提、排除条件和方案库关联
- 可评估 BGA 焊球、凸点及微结构表面的高度、共面性和形貌。视野、物镜、样品平台及拼接范围需要按样品选择;表面形貌数据不等于回流焊中的动态翘曲测量。
- 焊球间距、直径及封装外形
- 座落基准与封装弓形扣除方式
- 物镜、反射性及重复扫描
- 适用边界 测量对象是光学可见表面,不能据此判断埋藏缺陷;数字分辨率不等于测量准确度。 评估准备 BLNKK 建议准备焊球尺寸与排列、共面性判定基准、封装尺寸及代表性样品,区分封装弯曲与球高差。 向供应商确认 请确认物镜、拼接范围、表面反射与斜率适用性,以及实际样品的重复性和测量不确定度。
- 球面被遮蔽或基准不合适时不适用
- 室温形貌不能直接判定回焊接触
Pinnacle 250 光学尺寸测量系统
VIEW Micro-Metrology
配合已确认的 Z 传感器,可测量可见焊球高度与参考平面;一般 XY 光学配置不等于共面度测量。
依据:VIEW 的 Pinnacle 250 官方产品页介绍平台、固定倍率光学、BGA/CSP 用途与 Z 向传感器选配;当前系列页另列出封装及 fan-out 应用。查看适用前提、排除条件和方案库关联
- 具名产品页列出引线框架、BGA、CSP 和精密微型部件;fan-out 属于系列产品页所列应用,仍需针对样品、视野和测量项目确认。
- 确认 Z 选配/校准,提供焊球间距/表面/遮挡、参考平面、夹具与 MSA 样品。
- 适用边界 X-Y 图像测量本身不能建立焊球高度或共面性;Z 向用途需确认传感器、参考平面和可见性。其他 Pinnacle 机型或系列传感器的分辨率不能视为 Pinnacle 250 的测量精度。 评估准备 BLNKK 建议准备图纸、公差、特征尺寸、表面材质/反射状态和代表性样品;如比较共面性,另行整理高度基准、采样点及测量系统分析的验收方法。 向供应商确认 请确认光学倍率/视野、照明、Z 向传感器与校准配置、样品固定方式、测量不确定度和软件功能;用实件验证焊球遮挡、反射和高度范围是否影响测量。
- 不能只由 Z 分辨率推定绝对共面度精度;表面测量不看埋藏焊点。
仍缺少的证据与适用条件
- 尚无本封装逐球高度、共面性或贴装压力的通用允收。
- 尚无供应商参与确认、样品验证或真实专业回覆;公开能力不能代表承接意愿。
- 本地方法尚未刊登为可证实相同关系的 canonical solution。
参考资料
14条厂家或机构资料
展开查核来源与限制
参考资料
14条厂家或机构资料
机构自有设备页列 BGA/LGA、2D/3D bump、warpage 与 coplanarity 检查。
限制:机构设备清单;未确认本球阵列适用、当前承接或与本产品相同的测量基准。Shadow Moiré 量连续表面温度相依翘曲;DFP 量不连续表面及高度差,包含焊球。
限制:光学能力不等于吸附成功、实际接触间隙或回流焊接合;须定义基准与支撑。讨论回流焊翘曲、印刷供料与贴装对球/膏接触的影响。
限制:SMT HiP 说明仅支持接触变量背景;室温 ball coplanarity 不证明回流焊 HiP。官方页面介绍从设计到生产的流程,列出热传导、电磁和翘曲分析示例。
限制:适用边界 基板能力和仿真示例不能证明成品焊球共面性;开发中图形能力也不是所有设计的供货规格。 评估准备 BLNKK 建议整理叠层、焊盘/焊球布局、植球流程、温度过程及实际高度/翘曲测量。 向供应商确认 确认材料和设计规则、分析假设与测量比对,以及基板和成品装配各自的验收条件。官方页面及两页数据表介绍 AOI/SPI/CMM、多种传感器,以及封装共面度和高度测量功能。
限制:适用边界 焊后埋藏球无法直接以这种光学方式逐球测量;传感器配置及反光会影响结果。校准靶精度不能直接作为实际封装精度。 评估准备 BLNKK 建议整理测量面与参考面定义、可见接点、目标公差、夹具及表面状态,并准备校准和重复性验证数据。 向供应商确认 确认传感器、测量范围与逐球可见性,并用代表性样品验证高度、共面度及测量系统变异。当前官方页面确认 T3/T7 和三维测量;官方手册明确列出 BGA/CSP 焊球共面度、位置、偏移及间距。
限制:适用边界 逐球测量需要光学可见性和合适模块,焊后埋藏球不直接适用。共面度结果不能单独证明开路原因,较早手册配置也应确认当前供应。 评估准备 BLNKK 建议整理球尺寸与间距、封装表面、共面度公差、参考面及托盘/载带需求,并准备测量系统重复性和再现性验证。 向供应商确认 确认当前可供的三维模块、逐球测量及基准定义,并用实际样品验证识别能力、测量误差和结果输出。MA-tek 页面说明机制、用途及具名 PacTech SB²-M 设备。
限制:适用边界 不等同 HBM 微凸点资格,也不直接测量共面性。局部加热仍需验证实际焊盘、合金与已有结构的热影响。 评估准备 BLNKK 建议整理焊盘/UBM、合金、球径与排列、已有热记录及样品用途,并规划植球后的高度与电性检查。 向供应商确认 请确认可承接尺寸、材料与布局、激光条件与返工流程,以及工艺记录和接合质量的验证。Micross 具名服务页列出换球流程、可处理封装及自 0.40 mm 起的球间距,未提供你的器件返工后共面性或疲劳验证结果。
限制:适用边界 换球会改变合金与返工记录,不能预设改善共面性或疲劳寿命。公开球间距也不代表细间距微凸块能力或全部同间距器件均可处理。 评估准备 BLNKK 建议准备器件型号、封装与球阵列图、原合金/目标合金、球径及已有回流焊/返工记录。逐球高度或电性基线可用于前后对照。 向供应商确认 确认产品与目标合金兼容性、去球/修整/植球热流程及焊盘状态控制。再约定返工后球高、共面性、电性和适用可靠性试验的验证与验收方法。当前产品页明确高度、共面性和封装翘曲。
限制:适用边界 不能把外部光学测量当作埋藏接点检查;高度与共面性不直接证明电接触或温度循环可靠性。 评估准备 BLNKK 建议准备接点尺寸与间距、表面反射特性、夹具和高度判定依据,并规划参考件及重复性比较。 向供应商确认 确认实际样品的光学可视性、适用搬运配置,以及测量基准、校准方法和测量系统分析安排。Nippon Micrometal 的 Micro Ball 页列出 LF60、LF35、LF45 成分及按尺寸分组的公差,未提供你的封装植球后共面性验证结果。
限制:适用边界 来料球径公差不等于组装后球高或共面性;不同 LF 牌号的合金及用途不能共用跌落或疲劳资格。材料选择也不能修复已有失效接点。 评估准备 BLNKK 建议准备牌号、批次球径/公差、焊盘尺寸与表面、植球/回流焊记录及逐球高度基线。记录测量支撑和温度,区分来料、焊球形状与整体封装翘曲。 向供应商确认 确认合金、球径与批次公差、氧化/储存控制及适用回流焊窗口。再约定实片球高、共面性及电性检查;可靠性结论需匹配实际封装和试验条件。原厂页面说明热形貌测量,并列出 BGA 焊球/基板共面性主题。
限制:适用边界 形貌不等于焊料润湿或电气接触;各机型能力不同,细间距球高应通过实样查验。 评估准备 BLNKK 建议准备球间距与球高、封装尺寸、支撑方式、温度曲线和判读基准,规划室温与热态对照。 向供应商确认 确认合适的机型、光学配置及反光表面处理,以及样品实际温度、测量不确定度和支撑影响。现行整机及半导体页面列有封装植球用途。
限制:适用边界 工艺设定和记录不等于每个焊球的温度;焊料量、焊盘、支撑和翘曲也影响共面性,不能仅靠炉型保证。 评估准备 BLNKK 建议准备回流前逐球高度、载具和支撑图、焊料条件及实测温度曲线,并保留回流后同位置对照。 向供应商确认 请确认加热与冷却配置、气氛和输送/支撑方式、追溯数据,以及具体产品的温度曲线验证。官方 BGA 应用页面提供高度与翘曲测量示例;2024/04 产品手册说明 CSI 原理和型号配置。手册的 0.01 nm 是数字数据中显示的细节,不是所有样品的准确度。
限制:适用边界 测量对象是光学可见表面,不能据此判断埋藏缺陷;数字分辨率不等于测量准确度。 评估准备 BLNKK 建议准备焊球尺寸与排列、共面性判定基准、封装尺寸及代表性样品,区分封装弯曲与球高差。 向供应商确认 请确认物镜、拼接范围、表面反射与斜率适用性,以及实际样品的重复性和测量不确定度。VIEW 的 Pinnacle 250 官方产品页介绍平台、固定倍率光学、BGA/CSP 用途与 Z 向传感器选配;当前系列页另列出封装及 fan-out 应用。
限制:适用边界 X-Y 图像测量本身不能建立焊球高度或共面性;Z 向用途需确认传感器、参考平面和可见性。其他 Pinnacle 机型或系列传感器的分辨率不能视为 Pinnacle 250 的测量精度。 评估准备 BLNKK 建议准备图纸、公差、特征尺寸、表面材质/反射状态和代表性样品;如比较共面性,另行整理高度基准、采样点及测量系统分析的验收方法。 向供应商确认 请确认光学倍率/视野、照明、Z 向传感器与校准配置、样品固定方式、测量不确定度和软件功能;用实件验证焊球遮挡、反射和高度范围是否影响测量。相关技术问答
- 逐球高度采哪个基准平面,缺球/遮蔽如何处理?
- 同位置封装/板形貌与支撑是否可比?
