先補貼裝前高度與觀察時點。
待確認:是否有植球後、貼裝前逐球高度及明確基準平面?;觀察是否在植球後/貼裝初始且尚未經板級回焊?工程條件
確認條件,準備下一步。
針對「封裝焊球共面性與初始接觸」,補充會改變評估順序的資訊,並檢查每個候選的依據與限制。
工程條件
用4個關鍵條件,看看評估順序如何改變。
用貼裝前逐球高度基準、雙側支撐形貌與初始接觸,分開植球、封裝平坦度和貼裝供料對照。 未知維持待確認;「可評估」只表示方法輸入齊備,不表示已診斷或通過資格。
高度與形貌
製程與階段
所有路徑的條件判斷
即時變化
目前評估順序
先補雙側形貌、支撐及供料/貼裝。
待確認:是否有植球後、貼裝前逐球高度及明確基準平面?;封裝、板面/pad 與貼裝支撐的同位置形貌是否可比?;印刷/pad、貼裝對位、下壓與初始接觸紀錄是否可追溯?;觀察是否在植球後/貼裝初始且尚未經板級回焊?先補同位置逐球、封裝/板形貌與時點。
待確認:是否有植球後、貼裝前逐球高度及明確基準平面?;封裝、板面/pad 與貼裝支撐的同位置形貌是否可比?;觀察是否在植球後/貼裝初始且尚未經板級回焊?候選方案
條件改變後的目前判斷
此區只依你確認的條件調整評估順序;公開資料不能證明方案適用於實際樣品。
有新的測試結果?更新判讀
完成一輪對照後,按實際觀察選擇下一步。
結果只改變下一輪調查順序;不會修改條件答案、證明根因或授予方案資格。
目前判斷與下一步
依自述條件與公開資料整理;可先評估不代表已驗證樣品適用性或根因。排列順序不代表最佳方案。
已知條件 · 0
重要的未知條件 · 4
- 是否有植球後、貼裝前逐球高度及明確基準平面?記錄球頂取樣、球座標、缺球與量測支撐;整體封裝 bow 不能代替逐球共面性。
- 封裝、板面/pad 與貼裝支撐的同位置形貌是否可比?高度基準需對位到實際初始接觸面;自由狀態上表面不能直接換算球/板間隙。
- 印刷/pad、貼裝對位、下壓與初始接觸紀錄是否可追溯?共面性和供料/貼裝一起影響接觸;先固定紀錄,不自訂通用壓力或 paste 高度。
- 觀察是否在植球後/貼裝初始且尚未經板級回焊?板級回焊後未融合需另保留 HiP;TCB 微凸塊高度是鄰題,不套此球陣列流程。
值得評估的路徑
逐球高度與共面性檢查
先補貼裝前高度與觀察時點。
- 是否有植球後、貼裝前逐球高度及明確基準平面?
- 觀察是否在植球後/貼裝初始且尚未經板級回焊?
哪些條件會改變這條路徑
- 是否有植球後、貼裝前逐球高度及明確基準平面?支持先評估: 逐球高度/基準可追溯 · 目前不適合: 只有封裝整體翹曲
- 觀察是否在植球後/貼裝初始且尚未經板級回焊?支持先評估: 已記錄板級回焊前高度/接觸 · 目前不適合: 只有板級回焊後未融合/open
相對形貌與貼裝接觸對照
先補雙側形貌、支撐及供料/貼裝。
- 是否有植球後、貼裝前逐球高度及明確基準平面?
- 封裝、板面/pad 與貼裝支撐的同位置形貌是否可比?
- 印刷/pad、貼裝對位、下壓與初始接觸紀錄是否可追溯?
- 觀察是否在植球後/貼裝初始且尚未經板級回焊?
哪些條件會改變這條路徑
- 是否有植球後、貼裝前逐球高度及明確基準平面?支持先評估: 逐球高度/基準可追溯 · 目前不適合: 只有封裝整體翹曲
- 封裝、板面/pad 與貼裝支撐的同位置形貌是否可比?支持先評估: 封裝/板/支撐形貌可對位 · 目前不適合: 只有單側自由形貌
- 印刷/pad、貼裝對位、下壓與初始接觸紀錄是否可追溯?支持先評估: 供料/貼裝/接觸可比 · 目前不適合: 只有最終 open 無初始紀錄
- 觀察是否在植球後/貼裝初始且尚未經板級回焊?支持先評估: 已記錄板級回焊前高度/接觸 · 目前不適合: 只有板級回焊後未融合/open
接下來先做
尚未提供結果;先補關鍵條件,再安排評估。
- 是否有植球後、貼裝前逐球高度及明確基準平面?
準備這些資料
- 逐球座標與基準;貼裝前正常/異常樣品;球徑/封裝尺寸與支撐
- 逐球高度基準與座標;可視球面/支撐;同位置封裝形貌
討論時先問
- 逐球高度採哪個基準平面,缺球/遮蔽如何處理?
- 同位置封裝/板形貌與支撐是否可比?
公開參考來源
C2MI · KLA Tencor ICOS CI-T130S ↗機構設備清單;未確認本球陣列適用、當前承接或與本產品相同的量測基準。
Akrometrix · Measurement Vision Technologies ↗光學能力不等於吸附成功、實際接觸間隙或回焊接合;須定義基準與支撐。
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版本保留當時的條件、結果、假設與已選方案;後續修改不會覆寫舊版。
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相關方案
14個候選方案
ICOS BGA/LGA 共面性檢查評估
C2MI
機構自有設備能力可納入初始球高/共面性取樣需求。
依據:C2MI:KLA Tencor ICOS CI-T130S查看適用前提、排除條件與正式方案關係
目前只有經查核的公開流程資料,未與 BLNKK 正式方案資料庫中的單一產品紀錄建立對應。
- 逐球座標與基準
- 貼裝前正常/異常樣品
- 球徑/封裝尺寸與支撐
- 用產品能力證明本樣品合格
- 把 coplanarity 當可靠度 pass
DFP 焊球高度與封裝形貌評估
Akrometrix
DFP 公開不連續表面能力可按已齊備的高度或形貌路線評估。
依據:Akrometrix:Measurement Vision Technologies查看適用前提、排除條件與正式方案關係
目前只有經查核的公開流程資料,未與 BLNKK 正式方案資料庫中的單一產品紀錄建立對應。
- 逐球高度基準與座標
- 可視球面/支撐
- 同位置封裝形貌
- 封裝上表面直接推接觸間隙
- 形貌量測直接證明 HiP
植球、支撐與貼裝共同審查
BLNKK 工程審查需求(服務方待確認)
球高/形貌與貼裝輸入均齊備才決定下一輪比較變因。
依據:Akrometrix:Measurement Vision Technologies;Indium Corporation:Minimizing the Head-in-Pillow Defect in SMT Assembly;C2MI:KLA Tencor ICOS CI-T130S查看適用前提、排除條件與正式方案關係
目前只有經查核的公開流程資料,未與 BLNKK 正式方案資料庫中的單一產品紀錄建立對應。
- 逐球與雙側對位圖
- 印刷/貼裝及初始接觸 trace
- 固定支撐正常/異常對照
- 未融合回焊焊點歸因室溫球高
- 任意增加下壓或 paste 高度
TOPPAN FC-BGA 封裝載板設計與製造
TOPPAN
比較載板疊構與組裝條件,支援成品焊球共平面性的評估。
依據:官方頁說明設計至生產流程,並列出熱傳、電磁與翹曲分析範例。查看適用前提、排除條件與正式方案關係
- 可評估於 FC-BGA 處理器等封裝的載板設計;需分清載板與後續植球/組裝責任。
- 適用邊界 載板能力與模擬範例不能證明成品焊球共平面性;開發中圖案能力也不是所有設計的供貨規格。 評估準備 BLNKK 建議整理疊構、焊墊/焊球配置、植球流程、熱歷程及實際高度/翹曲量測。 向供應商確認 確認材料與設計規則、分析假設及量測比對,以及載板和成品組裝各自的驗收條件。
SQ3000S 可見接點與封裝共面度量測
Nordson Test & Inspection
比較可見端點高度及封裝平面。
依據:官方頁與兩頁資料表說明 AOI/SPI/CMM、多種感測器及封裝共面度、高度量測功能。查看適用前提、排除條件與正式方案關係
- 適用於可視表面;資料表列出 BGA 元件與封裝共面度,但逐球量測仍需確認球端點可視性和治具。
- 適用邊界 焊後埋藏球無法直接用此光學方式逐球量測;感測器配置及反光會影響結果。校正標靶精度不能直接當成實際封裝精度。 評估準備 BLNKK 建議整理量測面與參考面定義、可見接點、目標公差、治具及表面狀態,準備校正和重複性驗證資料。 向供應商確認 確認感測器、量測範圍與逐球可視性,並用代表性樣品驗證高度、共面度及量測系統變異。
ICOS T3/T7 BGA 焊球共面度檢查
KLA
成品 BGA/CSP 的焊球高度與共面度檢查,可提供組裝前接點幾何的篩檢依據。
依據:當前官方頁確認 T3/T7 與三維量測;官方型錄明列 BGA/CSP 焊球共面度、位置、偏移與間距。查看適用前提、排除條件與正式方案關係
- 官方列出 BGA、CSP 與 WLP 出貨檢查用途;T3 為料盤輸出、T7 為捲帶輸出,模組需依樣品選定。
- 適用邊界 逐球量測需光學可視與適合的模組;焊後埋藏球不直接適用。共面度結果不單獨證明開路原因,較早型錄配置也需確認現行供應。 評估準備 BLNKK 建議整理球尺寸與間距、封裝表面、共面度公差、參考面及料盤/捲帶需求,準備量測系統重複性與再現性驗證。 向供應商確認 確認可供應的三維模組、逐球量測與基準定義,並以實際樣品驗證辨識能力、量測誤差及結果輸出。
MA-tek 雷射植球試片服務
MA-tek
共面性比較需可追溯的植球試片。
依據:MA-tek 頁面說明機制、用途及具名 PacTech SB²-M 設備。查看適用前提、排除條件與正式方案關係
- 可評估研發、小批次與 BGA 返工樣品;服務頁列出 100–350 μm 球徑,實際承接需確認。
- 適用邊界 不等同 HBM 微凸塊資格,也不直接量測共面性。局部加熱仍需驗證實際焊墊、合金與既有結構的熱影響。 評估準備 BLNKK 建議整理焊墊/UBM、合金、球徑與排列、既有熱履歷及樣品用途,並規劃植球後的高度與電性檢查。 向供應商確認 請確認可承接尺寸、材料與布局、雷射條件與返工流程,以及製程紀錄和接合品質的驗證。
Micross BGA 換球與合金轉換服務
Micross Components
植球比較需區分原始與重工履歷。
依據:Micross 的具名服務頁列出換球流程、可處理封裝及自 0.40 mm 起的球距,未提供你的元件重工後共面性或疲勞驗證結果。查看適用前提、排除條件與正式方案關係
- 適用方向為原廠確認可處理的陶瓷或塑膠 BGA;實際球距、球徑、合金及封裝狀態需逐案確認。
- 適用邊界 換球會改變合金與重工履歷,不能預設改善共面性或疲勞壽命。公開球距也不代表細間距微凸塊能力或所有同球距元件都可處理。 評估準備 BLNKK 建議準備元件型號、封裝與球列圖、原合金/目標合金、球徑及既有回焊/重工紀錄。若已有逐球高度或電性基線,可用於前後對照。 向供應商確認 確認產品與目標合金相容性、去球/重整/植球熱流程及焊墊狀態控制。再約定重工後球高/共面性、電性與適用可靠度試驗的驗證及允收方式。
3D Flex 焊球/凸塊高度與共面性檢查
Cohu
建立 WLCSP 外部接點高度分布。
依據:原廠頁面列出焊球/凸塊高度、共面性與本體翹曲量測,以及可搭配的搬送平台。查看適用前提、排除條件與正式方案關係
- 適合評估可光學觀察的 WLCSP 接點;元件尺寸、表面與搬送配置需依樣品確認。
- 適用邊界 無法將外部光學量測當作埋藏接點檢查;高度與共面性不直接證明電接觸或溫度循環可靠度。 評估準備 BLNKK 建議準備接點尺寸與間距、表面反射特性、治具及高度判定依據,並規劃參考件和重複性比較。 向供應商確認 確認對實樣的光學可視性、適用搬送配置,以及量測基準、校正方式和量測系統分析安排。
Nippon Micrometal LF 微焊球
Nippon Micrometal Corporation
比較焊球來料與組裝後高度,釐清球徑差異、植球/回焊及封裝形貌對共面性的影響。
依據:Nippon Micrometal 的 Micro Ball 頁列出 LF60、LF35、LF45 成分與分尺寸公差,未提供你的封裝植球後共面性驗證結果。查看適用前提、排除條件與正式方案關係
- 公開用途涵蓋 BGA、CSP 與覆晶;需按焊墊、目標球徑及回焊條件選擇牌號,不能僅依系列名稱判定適用。
- 適用邊界 來料球徑公差不等於組裝後球高或共面性;不同 LF 牌號的合金及用途也不能共用跌落或疲勞資格。材料選擇不能修復既有失效接點。 評估準備 BLNKK 建議準備牌號、批次球徑/公差、焊墊尺寸和表面、植球/回焊履歷及逐球高度基線。記錄量測支撐與溫度,分開來料、焊球形狀和整體封裝翹曲。 向供應商確認 確認合金、球徑與批次允差、氧化/保存控制及適用回焊窗口。再約定實片球高、共面性和電性檢查,可靠度結論需匹配實際封裝與試驗條件。
TDM 溫度下的球高與封裝形貌
INSIDIX
室溫共面性未必代表回焊時的接觸幾何。
依據:原廠頁面說明熱形貌量測,並列出 BGA 焊球/載板共面性主題。查看適用前提、排除條件與正式方案關係
- 供溫度下的翹曲與表面形貌比較;球距、反光表面、支撐及量測範圍須依機型確認。
- 適用邊界 形貌不等於焊料濕潤或電性接觸;各機型能力不同,細間距球高須以實樣查驗。 評估準備 BLNKK 建議準備球距與球高、封裝尺寸、支撐方式、溫度曲線及判讀基準,規劃室溫與熱態對照。 向供應商確認 確認適合的機型、光學配置與反光表面處理,以及樣品實際溫度、量測不確定度和支撐影響。
Centurion 封裝植球回焊
ITW EAE
焊球高度與共面性異常,需要對照植球回焊的實際溫度歷程及支撐條件。
依據:整機與半導體頁說明回焊控制及植球用途;Centurion+ 升級與多種配置另有區分。查看適用前提、排除條件與正式方案關係
- 原廠半導體頁具名列出植球回焊用途;載具、焊球與焊墊條件及爐內輸送須配合配置確認。
- 適用邊界 製程設定與記錄不等於每個焊球的溫度;球量、焊墊、支撐與翹曲也會影響共面性,不能僅由爐型保證。 評估準備 BLNKK 建議準備回焊前逐球高度、載具與支撐圖、焊料條件及實測溫度曲線,保留回焊後同位置比較。 向供應商確認 請確認加熱與冷卻配置、氣氛及輸送/支撐方式、追溯資料,以及適用產品的溫度曲線驗證。
TopMap Micro.View 微結構與 BGA 的 CSI 3D 形貌量測
Polytec
面積式焊球高度及共面性量測,可直接支援植球後幾何檢查;需定義座落基準並分離封裝彎曲。
依據:原廠 BGA 應用頁提供高度與翹曲量測示例;2024/04 型錄說明 CSI 原理與機型配置。型錄的 0.01 nm 是數位資料呈現細節,不是所有樣品的準確度。查看適用前提、排除條件與正式方案關係
- 可評估 BGA 焊球、凸塊及微結構表面的高度、共面性與形貌。視野、物鏡、樣品平台及拼接範圍需按樣品選擇;表面形貌資料不等於回焊中的動態翹曲量測。
- 焊球間距、直徑及封裝外形
- 座落基準與封裝弓形扣除方式
- 物鏡、反射性及重複掃描
- 適用邊界 量測對象是光學可見表面,不能據此判定埋藏缺陷;數位解析度不等於量測準確度。 評估準備 BLNKK 建議準備焊球尺寸與排列、共面性判定基準、封裝尺寸及代表性樣品,並區分封裝彎曲與球高差。 向供應商確認 請確認物鏡、拼接範圍、表面反射與斜率適用性,以及實際樣品的重複性與量測不確定度。
- 球面被遮蔽或基準不合適時不適用
- 室溫形貌不能直接判定回焊接觸
Pinnacle 250 光學尺寸量測系統
VIEW Micro-Metrology
搭配已確認的 Z 感測器,可量測可見焊球高度與參考平面;一般 XY 光學配置不等於共面度量測。
依據:VIEW 的 Pinnacle 250 官方產品頁說明平台、固定倍率光學、BGA/CSP 用途與 Z 向感測選配;目前系列頁另列出封裝及 fan-out 應用。查看適用前提、排除條件與正式方案關係
- 具名產品頁列出導線架、BGA、CSP 與精密微型元件;fan-out 為系列產品頁所列應用,仍須就樣品、視野與量測項目確認。
- 確認 Z 選配/校正,提供焊球間距/表面/遮蔽、參考平面、夾具與 MSA 樣品。
- 適用邊界 X-Y 影像量測本身不能建立焊球高度或共面性;Z 向用途須確認感測器、參考平面與可見性。其他 Pinnacle 機型或系列感測器的解析度不能當作 Pinnacle 250 的量測精度。 評估準備 BLNKK 建議準備圖面、公差、特徵尺寸、表面材質/反射狀態與代表性樣品;若比較共面性,另整理高度基準、取樣點與量測系統分析的驗收方式。 向供應商確認 請確認光學倍率/視野、照明、Z 向感測器與校正配置、樣品固定方式、量測不確定度及軟體功能;以實件確認焊球遮蔽、反射與高度範圍是否影響量測。
- 不能只由 Z 解析度推定絕對共面度精度;表面量測不看埋藏焊點。
仍缺少的證據與適用條件
- 尚無本封裝逐球高度、共面性或貼裝壓力的通用允收。
- 尚無供應商參與確認、樣品驗證或真實專業回覆;公開能力不能代表承接意願。
- 本地方法尚未刊登為可證實相同關係的 canonical solution。
參考資料
14筆原廠或機構資料
展開查核來源與限制
參考資料
14筆原廠或機構資料
機構自有設備頁列 BGA/LGA、2D/3D bump、warpage 與 coplanarity 檢查。
限制:機構設備清單;未確認本球陣列適用、當前承接或與本產品相同的量測基準。Shadow Moiré 量連續表面溫度相依翹曲;DFP 量不連續表面及高度差,包含焊球。
限制:光學能力不等於吸附成功、實際接觸間隙或回焊接合;須定義基準與支撐。討論回焊翹曲、印刷供料與貼裝對球/膏接觸的影響。
限制:SMT HiP 說明僅支持接觸變因背景;室溫 ball coplanarity 不證明回焊 HiP。官方頁說明設計至生產流程,並列出熱傳、電磁與翹曲分析範例。
限制:適用邊界 載板能力與模擬範例不能證明成品焊球共平面性;開發中圖案能力也不是所有設計的供貨規格。 評估準備 BLNKK 建議整理疊構、焊墊/焊球配置、植球流程、熱歷程及實際高度/翹曲量測。 向供應商確認 確認材料與設計規則、分析假設及量測比對,以及載板和成品組裝各自的驗收條件。官方頁與兩頁資料表說明 AOI/SPI/CMM、多種感測器及封裝共面度、高度量測功能。
限制:適用邊界 焊後埋藏球無法直接用此光學方式逐球量測;感測器配置及反光會影響結果。校正標靶精度不能直接當成實際封裝精度。 評估準備 BLNKK 建議整理量測面與參考面定義、可見接點、目標公差、治具及表面狀態,準備校正和重複性驗證資料。 向供應商確認 確認感測器、量測範圍與逐球可視性,並用代表性樣品驗證高度、共面度及量測系統變異。當前官方頁確認 T3/T7 與三維量測;官方型錄明列 BGA/CSP 焊球共面度、位置、偏移與間距。
限制:適用邊界 逐球量測需光學可視與適合的模組;焊後埋藏球不直接適用。共面度結果不單獨證明開路原因,較早型錄配置也需確認現行供應。 評估準備 BLNKK 建議整理球尺寸與間距、封裝表面、共面度公差、參考面及料盤/捲帶需求,準備量測系統重複性與再現性驗證。 向供應商確認 確認可供應的三維模組、逐球量測與基準定義,並以實際樣品驗證辨識能力、量測誤差及結果輸出。MA-tek 頁面說明機制、用途及具名 PacTech SB²-M 設備。
限制:適用邊界 不等同 HBM 微凸塊資格,也不直接量測共面性。局部加熱仍需驗證實際焊墊、合金與既有結構的熱影響。 評估準備 BLNKK 建議整理焊墊/UBM、合金、球徑與排列、既有熱履歷及樣品用途,並規劃植球後的高度與電性檢查。 向供應商確認 請確認可承接尺寸、材料與布局、雷射條件與返工流程,以及製程紀錄和接合品質的驗證。Micross 的具名服務頁列出換球流程、可處理封裝及自 0.40 mm 起的球距,未提供你的元件重工後共面性或疲勞驗證結果。
限制:適用邊界 換球會改變合金與重工履歷,不能預設改善共面性或疲勞壽命。公開球距也不代表細間距微凸塊能力或所有同球距元件都可處理。 評估準備 BLNKK 建議準備元件型號、封裝與球列圖、原合金/目標合金、球徑及既有回焊/重工紀錄。若已有逐球高度或電性基線,可用於前後對照。 向供應商確認 確認產品與目標合金相容性、去球/重整/植球熱流程及焊墊狀態控制。再約定重工後球高/共面性、電性與適用可靠度試驗的驗證及允收方式。當前產品頁明列高度、共面性與封裝翹曲。
限制:適用邊界 無法將外部光學量測當作埋藏接點檢查;高度與共面性不直接證明電接觸或溫度循環可靠度。 評估準備 BLNKK 建議準備接點尺寸與間距、表面反射特性、治具及高度判定依據,並規劃參考件和重複性比較。 向供應商確認 確認對實樣的光學可視性、適用搬送配置,以及量測基準、校正方式和量測系統分析安排。Nippon Micrometal 的 Micro Ball 頁列出 LF60、LF35、LF45 成分與分尺寸公差,未提供你的封裝植球後共面性驗證結果。
限制:適用邊界 來料球徑公差不等於組裝後球高或共面性;不同 LF 牌號的合金及用途也不能共用跌落或疲勞資格。材料選擇不能修復既有失效接點。 評估準備 BLNKK 建議準備牌號、批次球徑/公差、焊墊尺寸和表面、植球/回焊履歷及逐球高度基線。記錄量測支撐與溫度,分開來料、焊球形狀和整體封裝翹曲。 向供應商確認 確認合金、球徑與批次允差、氧化/保存控制及適用回焊窗口。再約定實片球高、共面性和電性檢查,可靠度結論需匹配實際封裝與試驗條件。原廠頁面說明熱形貌量測,並列出 BGA 焊球/載板共面性主題。
限制:適用邊界 形貌不等於焊料濕潤或電性接觸;各機型能力不同,細間距球高須以實樣查驗。 評估準備 BLNKK 建議準備球距與球高、封裝尺寸、支撐方式、溫度曲線及判讀基準,規劃室溫與熱態對照。 向供應商確認 確認適合的機型、光學配置與反光表面處理,以及樣品實際溫度、量測不確定度和支撐影響。現行整機頁與半導體頁列出封裝植球用途。
限制:適用邊界 製程設定與記錄不等於每個焊球的溫度;球量、焊墊、支撐與翹曲也會影響共面性,不能僅由爐型保證。 評估準備 BLNKK 建議準備回焊前逐球高度、載具與支撐圖、焊料條件及實測溫度曲線,保留回焊後同位置比較。 向供應商確認 請確認加熱與冷卻配置、氣氛及輸送/支撐方式、追溯資料,以及適用產品的溫度曲線驗證。原廠 BGA 應用頁提供高度與翹曲量測示例;2024/04 型錄說明 CSI 原理與機型配置。型錄的 0.01 nm 是數位資料呈現細節,不是所有樣品的準確度。
限制:適用邊界 量測對象是光學可見表面,不能據此判定埋藏缺陷;數位解析度不等於量測準確度。 評估準備 BLNKK 建議準備焊球尺寸與排列、共面性判定基準、封裝尺寸及代表性樣品,並區分封裝彎曲與球高差。 向供應商確認 請確認物鏡、拼接範圍、表面反射與斜率適用性,以及實際樣品的重複性與量測不確定度。VIEW 的 Pinnacle 250 官方產品頁說明平台、固定倍率光學、BGA/CSP 用途與 Z 向感測選配;目前系列頁另列出封裝及 fan-out 應用。
限制:適用邊界 X-Y 影像量測本身不能建立焊球高度或共面性;Z 向用途須確認感測器、參考平面與可見性。其他 Pinnacle 機型或系列感測器的解析度不能當作 Pinnacle 250 的量測精度。 評估準備 BLNKK 建議準備圖面、公差、特徵尺寸、表面材質/反射狀態與代表性樣品;若比較共面性,另整理高度基準、取樣點與量測系統分析的驗收方式。 向供應商確認 請確認光學倍率/視野、照明、Z 向感測器與校正配置、樣品固定方式、量測不確定度及軟體功能;以實件確認焊球遮蔽、反射與高度範圍是否影響量測。相關技術問答
- 逐球高度採哪個基準平面,缺球/遮蔽如何處理?
- 同位置封裝/板形貌與支撐是否可比?
